精密模具设计与制造面试问题解析.docxVIP

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  • 2026-02-09 发布于福建
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2026年精密模具设计与制造面试问题解析

一、单选题(共5题,每题2分)

题目:

1.在精密模具设计中,以下哪种材料最适合用于高精度、高耐磨性的冲模模板?(A)45钢(B)Cr12MoV(C)S136(D)PA6

2.以下哪种加工方法最适合加工精密模具的细微型腔?(A)电火花加工(B)线切割(C)高速铣削(D)普通车削

3.在广东地区,精密模具企业常用的模架标准是?(A)JIS(B)DIN(C)GB/T(D)ISO

4.模具型腔表面粗糙度Ra0.2μm时,通常采用哪种处理方式?(A)喷砂(B)电解抛光(C)研磨(D)化学蚀刻

5.精密模具装配中,以下哪种紧固件最适合用于高强度螺栓连接?(A)普通螺栓(B)高强度螺栓(C)自攻螺钉(D)铆钉

答案与解析:

1.B(Cr12MoV是冷作模具钢,具有高硬度和耐磨性,适合冲模模板。45钢韧性较好但耐磨性不足,S136和PA6是塑料模具材料。)

2.A(电火花加工适合加工高硬度、细微型腔,高速铣削适合平面和复杂曲面。)

3.C(广东模具行业主要采用GB/T模架标准,符合国内生产需求。)

4.B(电解抛光能实现超精密表面,喷砂和研磨粗糙度较大,化学蚀刻用于纹理加工。)

5.B(高强度螺栓抗剪切能力强,适合精密模具装配。)

二、多选题(共5题,每题3分)

题目:

1.精密模具设计中的公差配合,以下哪些属于常用标注方式?(A)IT5(B)H7/g6(C)±0.01mm(D)GDT

2.模具材料热处理中,以下哪些工艺能提高材料硬度?(A)淬火(B)回火(C)氮化(D)退火

3.浙江地区精密模具企业常用的检测设备有哪些?(A)三坐标测量机(B)投影仪(C)硬度计(D)超声波检测仪

4.模具型腔的排气设计,以下哪些方式有效?(A)排气槽(B)镶件(C)斜顶滑块(D)顶针孔

5.精密模具装配中,以下哪些属于关键环节?(A)模架对位(B)螺丝紧固顺序(C)导柱导套配合(D)冷却水路焊接

答案与解析:

1.A、B、C(IT5是公差等级,H7/g6是配合制,±0.01mm是微米级精度,GDT是几何公差标注。)

2.A、C(淬火和氮化能显著提高硬度,回火用于消除应力,退火降低硬度。)

3.A、B、C(三坐标测量机、投影仪和硬度计是模具检测常用设备,超声波检测仪用于缺陷检测。)

4.A、D(排气槽和顶针孔是常见排气方式,镶件和斜顶滑块与排气无关。)

5.A、B、C(模架对位、螺丝紧固顺序和导柱导套配合是关键环节,冷却水路焊接需注意密封性。)

三、判断题(共10题,每题1分)

题目:

1.精密模具的型腔尺寸精度主要取决于加工设备。(×)

2.模具材料Cr12MoV适合用于热作模具。(×)

3.模具装配时,螺丝需按对角线顺序紧固。(√)

4.精密模具的表面粗糙度与功能性无关。(×)

5.电解抛光能改善模具型腔的耐腐蚀性。(√)

6.广东地区精密模具企业普遍采用进口模架。(×)

7.模具型腔的排气槽深度通常为0.02-0.05mm。(×)

8.高速铣削适合加工模具的细微结构。(√)

9.模具材料S136适合用于高精度塑料模具。(√)

10.模具装配后需进行100%无损检测。(×)

答案与解析:

1.×(型腔精度还与刀具、切削参数和测量方法有关。)

2.×(Cr12MoV是冷作模具钢,热作模具钢如H13更常用。)

3.√(对角线紧固可避免模架变形。)

4.×(粗糙度影响模具寿命和制品质量。)

5.√(电解抛光能提高表面硬度。)

6.×(国内模架已能满足高精度需求。)

7.×(排气槽深度通常为0.1-0.3mm。)

8.√(高速铣削精度高,适合细微结构。)

9.√(S136是塑料模具钢,耐腐蚀性好。)

10.×(100%检测成本高,通常采用抽检。)

四、简答题(共5题,每题5分)

题目:

1.简述精密模具设计中公差标注的原则。

2.解释模具材料Cr12MoV的热处理工艺及其作用。

3.描述精密模具装配中模架对位的步骤。

4.分析精密模具型腔表面粗糙度对制品的影响。

5.说明浙江精密模具行业的发展趋势。

答案与解析:

1.原则:

-最小间隙原则:避免配合件卡滞。

-功能优先原则:关键部位精度更高。

-经济性原则:避免过度精密导致成本过高。

-标准化原则:优先采用国标或行业标准。

2.热处理工艺:

-淬火:提高硬度至HRC58-62。

-低温回火:消除应力,保持硬度。

-作用:增强耐磨性和韧性,适用于冷冲模。

3.模架对位步骤:

-清洁模架配合面。

-用塞尺检查导柱导套间隙(0.01mm内)。

-对角线顺序紧固模架螺丝。

-检查滑动部件是否顺畅。

4.影响:

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