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降水井施工相关规范要求

一、降水井施工相关规范要求

1.1总则要求

1.1.1降水井施工应遵循国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保及工程质量。施工前需编制详细的降水方案，明确施工流程、技术参数及安全措施，并经监理及业主单位审批后方可实施。降水井的设置应结合工程地质条件、地下水位情况及周边环境进行科学设计，确保降水效果满足施工要求，同时避免对周边建筑物、地下管线及环境造成不利影响。施工过程中，必须严格执行设计图纸及规范要求，确保降水井的成孔质量、滤层铺设、井管安装等关键工序符合标准，以保障降水系统的稳定运行和降水效果。降水施工完成后，应进行抽水试验，验证降水井的出水量及水位下降速度，确保满足设计要求，并在施工期间及竣工后进行持续监测，及时调整抽水参数，防止出现意外情况。

1.1.2降水井施工应注重环境保护，采取有效措施防止施工废水、泥浆污染周边土壤及水体。施工现场应设置沉淀池，对施工废水进行沉淀处理后排放，泥浆应集中收集并进行合规处置。施工机械及运输车辆应配备防尘设施，减少扬尘污染。降水过程中，应监测周边地下水位变化，防止因降水过快或过量导致周边建筑物地基沉降或地下管线损坏，确保施工安全及环境和谐。同时，应建立健全环境管理制度，加强施工过程中的环境监测与记录，确保所有活动符合环保法规要求。

1.2施工准备

1.2.1施工前需进行现场踏勘，收集地质勘察报告、地下管线分布图等资料，明确施工区域的地层结构、含水层分布及地下水位情况，为降水井设计提供依据。根据勘察结果，选择合适的降水井类型及施工方法，如轻型井点、管井降水等，并确定降水井的数量、间距及深度等参数。施工前还需完成施工区域的平整及排水沟设置，确保施工便道畅通，便于大型机械进场及材料运输。同时，应对施工人员进行技术交底，明确各岗位职责及操作规程，确保施工过程有序进行。所有施工设备应进行检修，确保其处于良好状态，特别是抽水设备，需进行试运行，确保其满足施工要求。

1.2.2材料准备应确保降水井所用材料的质量符合国家标准，如井管应采用防腐性能好的PE管或钢管，滤料应选用级配合理、透水性强的石英砂或无纺布。施工前需对材料进行检验，如井管应检查其壁厚、直径及外观，滤料应检测其粒径分布及渗透性能。所有材料应存放在干燥、通风的环境中，防止受潮或变形。施工所需的水泥、砂石等材料应按设计要求进行配比，并做好质量记录。此外，还需准备施工所需的泥浆泵、钻机、潜水泵等设备，确保其数量及性能满足施工需求。材料进场后应进行清点验收，确保数量充足、质量合格，为施工顺利进行提供保障。

1.3施工工艺

1.3.1成孔施工应采用合适的钻机进行，根据地质条件选择合适的钻进方法，如回转钻、冲击钻等，确保孔壁稳定，防止坍塌。成孔过程中应严格控制孔深及孔径，确保其符合设计要求，并做好孔内泥浆循环，防止孔壁失稳。成孔完成后，应进行孔径及垂直度检测，合格后方可进行下道工序。施工时应注意防止钻机振动影响周边环境，必要时采取减振措施。成孔质量直接影响降水井的出水量及稳定性，因此需严格按照规范要求进行操作，确保孔内清洁，无杂物残留。同时，应做好施工记录，包括孔深、孔径、泥浆比重等参数，为后续施工提供参考。

1.3.2滤层铺设应在成孔后立即进行，滤料应采用级配合理的石英砂，按设计厚度分层铺设，每层铺设后应进行压实，确保滤层密实度符合要求。滤层铺设时应注意防止泥浆污染，确保滤料清洁。滤层顶部应设置保护层，防止井管直接与孔壁接触，影响滤水效果。滤层铺设完成后，应进行渗透性试验，确保其满足设计要求。滤层质量直接影响降水井的滤水效果，因此需严格控制铺设厚度及密实度，确保水流畅通。同时，应做好滤层施工记录，包括滤料粒径、铺设厚度、压实度等参数，为后续验收提供依据。

1.4井管安装

1.4.1井管安装前应先进行井口处理，确保井口平整，并设置井盖，防止杂物进入井内。井管应采用吊装方式下放，确保井管垂直度符合要求，防止弯曲或倾斜。井管接口处应采用水泥砂浆或专用胶水进行密封，防止漏浆影响降水效果。井管安装过程中应缓慢下放，防止碰撞孔壁，确保孔内清洁。井管安装完成后，应进行井管高度测量，确保其符合设计要求。井管安装质量直接影响降水井的运行稳定性，因此需严格按照规范要求进行操作，确保井管垂直、接口密封。同时，应做好井管安装记录，包括井管材质、长度、接口处理方式等参数，为后续验收提供依据。

1.4.2井管安装完成后，应进行抽水试验，验证井管的出水能力及水位下降速度。抽水试验应连续进行24小时以上，并记录每小时的水位变化及出水量，确保降水井满足设计要求。抽水试验过程中应监测周边环境，防止出现异常情况。抽水试验合格后，方可进行降水系统的正式运行。抽水试验是检验降水井质量的重要环节，因此需严格按照规范要求进行操作，确保试验结果准确