CN111394540A 一种cas炉喂丝机及其制作方法 (南京钢铁股份有限公司).docxVIP

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CN111394540A 一种cas炉喂丝机及其制作方法 (南京钢铁股份有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111394540A

(43)申请公布日2020.07.10

(21)申请号202010285053.8

(22)申请日2020.04.13

(71)申请人南京钢铁股份有限公司

地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸

(72)发明人翟冬雨汪波莫利鹏张振杰张媛钰张炜杨海涛郝晔

(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256

代理人谈倩任立

(51)Int.CI.

C21C7/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图4页

(54)发明名称

一种CAS炉喂丝机及其制作方法

(57)摘要

CN111394540A本发明公开了一种CAS炉喂丝机及制作方法,涉及钢铁冶炼设备技术领域,包括喂丝导管,喂丝导管内部中空设为导丝腔,采用镁质模具浇铸而成,还包括连接于喂丝导管下方的丝线控制盘,同样采用镁质模具浇铸而成,丝线控制盘内部中空设为限位腔,限位腔呈圆台状且顶部口径小于底部口径,与导丝腔连通,导丝腔顶部设为丝线入口,限位腔底部设为丝线出口。让丝线借由喂丝导管进入丝线控制盘,通过丝线控制盘的

CN111394540A

CN111394540A权利要求书1/1页

2

1.一种CAS炉喂丝机,包括喂丝导管(2),所述喂丝导管(2)内部中空设为导丝腔(201),其特征在于:还包括可拆卸连接于所述喂丝导管(2)下方的丝线控制盘(3),所述丝线控制盘(3)内部中空设为限位腔(301),所述限位腔(301)呈圆台状且顶部口径小于底部口径,与所述导丝腔(201)连通,所述导丝腔(201)顶部设为丝线入口,所述限位腔(301)底部设为丝线出口,所述喂丝导管(2)和所述丝线控制盘(3)均采用镁质模具浇铸而成。

2.根据权利要求1所述的一种CAS炉喂丝机,其特征在于:包括多个备用的所述丝线控制盘(3),不同所述丝线控制盘(3)的底部口径不同。

3.一种如权利要求1-2任意一项所述的CAS炉喂丝机的制作方法,其特征在于:所述喂

丝导管(2)和所述丝线控制盘(3)制作步骤包括:

S1、采用镁质浇注料制作成分体式的所述喂丝导管(2)模具和所述丝线控制盘(3)模具;

S2、将配好的镁质浇注料加入水搅拌均匀后浇注入模具中,浇注结束后带模具养身2~3天,然后装窑烘烤48h,烘烤结束自然冷却至80℃以下之后出窑备用;

S3、所述喂丝导管(2)和所述丝线控制盘(3)浇铸前,将镁质模具放置在钢质底板上,模具与底板之间用卤水镁火泥制成的胶泥密封;

S4、将用于浇铸的钢水浇铸到安装好的模具中,冷却后脱模;

S5、将铸钢件表面进行打磨,检查尺寸,合格后即为所述喂丝导管(2)和所述丝线控制盘(3)成品。

4.根据权利要求3所述的一种CAS炉喂丝机的制作方法,其特征在于:所述步骤S2中,加入水的比例为镁质浇注料和水总体积分数的3.5%~5.5%。

5.根据权利要求3所述的一种CAS炉喂丝机的制作方法,其特征在于:所述步骤S2中,烘烤的第1h时匀速升温至100℃并保温至第10h,第12h时匀速升温至150℃并保温至第22h,第27h时匀速升温至250℃并保温至第32h,第40h时匀速升温至450℃并保温至第48h,烘烤结束。

6.根据权利要求3所述的一种CAS炉喂丝机的制作方法,其特征在于:所述步骤S4中,钢水的锰含量在1.5%以上,并加热到1600~1650℃。

CN111394540A说明书1/3页

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一种CAS炉喂丝机及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及冶金设备技术领域,特别是涉及一种CAS炉喂丝机及其制作方法。

背景技术

[0002]冶金领域,转炉炉后CAS喂丝机的作用是通过喂丝机导管,在一定的喂丝速度下将丝线顺利喂入钢水炉渣表面,有效去除炉渣中的氧,同时不喂入钢水内部。传统RH喂丝机在丝线喂入时是由上到下垂直于钢液面直接喂入的,因此,不论喂入速度如何,丝线会由上到下直接喂入钢水,无法解决只向钢水炉渣表面喂入丝线,只去除渣中氧不去除钢水中氧的目的。

发明内容

[0003]本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点

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