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公司吸油烟机制作工应急处置操作规程

文件名称：公司吸油烟机制作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司吸油烟机制作工在日常工作中可能遇到的突发状况和紧急事件的应急处置。适用于所有参与吸油烟机制作及维护的员工。操作规程旨在确保员工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，保障人员安全及设备安全，降低事故损失。所有员工必须熟悉并遵守本规程，确保在紧急情况下能够有效应对。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.在操作吸油烟机前，制作工必须穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防油手套等。

b.使用防护眼镜时，确保镜片清洁，以防止油污和灰尘进入眼睛。

c.防尘口罩应选择符合国家标准的防尘口罩，确保佩戴紧密，避免油气和粉尘吸入。

d.工作服应选择耐油、易清洁的材料，以减少油脂对身体的污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吸油烟机的电源线是否完好，无破损、老化现象，确保接线盒连接牢固。

b.检查电机、风扇叶片是否有损坏，叶片是否平衡，避免工作时发生震动。

c.检查油烟管道是否有堵塞，确保管道畅通无阻。

d.检查油杯、油网等部件是否干净，油杯中的油量是否适中，避免溢出。

e.检查控制面板功能是否正常，包括开关、调速等功能是否响应灵敏。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够，方便移动和操作。

b.地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

c.附近应设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

d.作业区域应通风良好，确保操作过程中油气能够及时排出。

e.在操作吸油烟机时，确保周围无易燃易爆物品，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认防护用具穿戴齐全，并检查作业区域环境安全。

b.打开吸油烟机的电源开关，启动设备前检查设备是否处于正常工作状态。

c.将原料或半成品放置在操作台上，确保其稳定，避免操作过程中发生位移。

d.根据工艺要求调整吸油烟机的转速，开始进行吸油烟作业。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，确保吸力正常，无异常噪音。

f.作业结束后，关闭吸油烟机，清理工作台面和设备表面油污。

g.清理完成后，检查设备各部件是否有损坏，确认设备无异常后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原料，操作工应严格按照工艺要求进行操作，如温度、时间等参数需严格控制。

b.在进行特殊工序时，操作工应提前了解相关操作流程和安全注意事项，确保操作正确无误。

c.特殊工序完成后，操作工需对产品进行检查，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现吸油烟机出现异常噪音、温度异常升高或电机过热等情况，应立即停止操作，关闭电源。

b.检查设备可能存在的故障原因，如电机故障、电路问题等，并采取相应的维修措施。

c.若出现油气泄漏，应立即关闭吸油烟机，切断气源，通风换气，避免油气积聚引发火灾。

d.在处理异常工况时，操作工应佩戴适当的防护用具，确保自身安全。

e.若无法自行处理，应立即通知维修人员进行检修，并在必要时撤离现场，避免事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.吸油烟机在正常工作状态下，噪音应保持在较低水平，不应有明显的震动或异常响声。

b.设备的电流和电压应在额定范围内，电压波动不应超过±10%。

c.吸油烟机的风速应符合设计要求，通常应在额定风速的±10%范围内。

d.设备的油温应保持在适宜范围内，不应过高或过低，以免影响吸油烟效果或设备寿命。

e.油杯中的油量应适中，不宜过多或过少，过多可能导致溢出，过少则影响吸油效果。

2.典型故障现象：

a.设备运行时噪音过大，可能是因为风扇叶片失衡、轴承损坏或内部积尘过多。

b.吸力不足，可能是由于油烟管道堵塞、电机故障或风速设置不当。

c.设备温度异常升高，可能是由于电机过载、冷却系统故障或通风不良。

d.电流异常，可能是由于电路故障、电机损坏或电源问题。

e.控制面板功能失效，可能是由于电路板损坏或接线错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括噪音、温度、电压、电流和风速等参数。

b.每次操作前，应对设备进行外观检查，确保无损坏或异常。

c.作业过程中，操作工应密切观察设备运行情况，如发现异常，应立即采取措施。

d.定期对设备进行清洁和维护，以防止积尘和油污导致故障。

e.设备的维护和检查记录应详细记录，以便于故障分析和