压面机安全操作规程.docxVIP

压面机安全操作规程

引言

压面机是面食加工中不可或缺的设备，其高效便捷的特性显著提升了工作效率。然而，若操作不当，极易引发安全事故，造成人身伤害与设备损坏。为确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，延长其使用寿命，特制定本规程。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程内容并严格遵守，严禁违规操作。

一、操作前准备与检查

在开始一天的工作前，充分的准备与细致的检查是安全操作的第一道防线，切不可掉以轻心。

1.1操作人员准备

操作人员应身着合身的工作服，袖口需系紧或卷起，避免宽松衣物卷入设备。严禁佩戴任何饰品，如戒指、手链、手表等，长发者必须将头发盘起并佩戴工作帽，确保发丝不会垂落至操作区域。务必保持手部干燥清洁，严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与工作无关的行为。操作人员精神状态需保持良好，严禁在疲劳、酒后或服用影响判断力药物的状态下上岗。

1.2设备检查

仔细检查压面机是否放置平稳，各部件连接是否牢固，有无松动或损坏迹象。特别关注压辊、输送带（若有）、调节手柄等关键部件，确保其无异物卡滞，转动灵活。检查电源线路是否完好无损，插头插座是否正常，接地是否可靠。确认设备的防护罩、安全挡板等安全装置齐全且安装到位，功能有效。根据设备使用说明，检查各润滑点是否需要补充润滑油，确保传动部件润滑良好。

二、开机与试运行

完成上述检查并确认无误后，方可进行开机操作。

2.1电源连接

将压面机电源插头稳妥插入符合规格的电源插座。插电前，务必确认设备电源开关处于关闭状态，防止瞬间启动造成意外。

2.2空载试运行

打开电源开关，让设备进行短暂的空载运转。仔细聆听设备运行声音是否正常，有无异常杂音或振动。观察压辊转向是否正确，各调节机构是否灵活有效。若发现任何异常现象，应立即关闭电源，进行排查，切勿带病运行。试运行时间不宜过长，通常几秒钟至一分钟即可。

三、面团压制操作流程

3.1面团准备

待加工的面团应提前揉制均匀，软硬适中。若面团过硬，可适当洒水揉匀；若过软，则需添加少量干面粉调整，避免因面团过软而粘连压辊或造成堵塞。面团大小应适合压面机的进料口，不宜过大，以免造成进料困难或设备过载。

3.2调节压辊间隙

根据所需面皮的厚度，通过调节手柄缓慢调整上下压辊之间的间隙。调节时应注意两侧间隙保持一致，以确保面皮厚度均匀。初次调节或更换厚度规格时，建议先调至较大间隙，逐步试轧并减小间隙，直至达到理想厚度。

3.3送面操作

启动压面机，待压辊平稳转动后，将准备好的面团置于进料口。送面时，应用双手持面团两侧，均匀、平稳地将面团向压辊间推送。推送过程中，手指应始终保持在压辊危险区域之外，严禁将手或其他物体伸入压辊之间。若面团在入口处发生阻塞，应立即停机，待压辊完全停止转动后，使用合适的工具（如塑料刮板）小心清理，严禁在设备运行时用手直接去拨弄面团。

3.4连续压延（如需）

如需将面皮压得更薄或更均匀，可将初次压出的面皮折叠，再次送入压辊进行压制。每次折叠后，注意调整压辊间隙（通常是减小）。重复此过程直至达到所需效果。在此过程中，仍需时刻注意手部与压辊的距离，保持警惕。

3.5接收面皮

在压面机的出面口一侧，应用干净的容器或台面承接压好的面皮。确保承接过程顺畅，避免面皮堆积、折叠或被卷入设备后部。

四、停机与清洁保养

4.1正常停机

完成压面作业或需要暂停时，应先将手中的面团处理完毕或取出，然后关闭设备电源开关。待压辊完全停止转动后，方可进行后续操作。

4.2清洁

清洁工作必须在设备断电状态下进行。及时清理压辊表面、进料口、出面口及设备内外散落的面粉和面团残渣。可使用柔软的毛刷、湿布或食品级清洁剂进行擦拭，但要避免水分进入电机及电气部件。清洁完毕后，确保设备各部件干燥。

4.3保养与存放

根据设备使用频率和说明书要求，定期对各润滑点加注适量的食品级润滑油。长期不用时，应彻底清洁设备，擦干水分，罩上防尘罩，放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

五、应急处理

操作过程中，若发生面团严重堵塞、设备异常声响、冒烟、漏电等紧急情况，操作人员应保持冷静，第一时间切断设备总电源。切勿在未断电的情况下试图处理故障。若发生人员肢体卷入等意外伤害，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话，同时采取适当的现场急救措施（如必要时的止血、简单固定等），等待专业医护人员到来。事后应保护好现场，并向相关负责人报告事故情况。

六、安全注意事项与禁止行为

严禁非操作人员擅自操作压面机。操作人员在工作中不得擅自离开岗位，确需离开时必须关闭电源。不得随意拆卸或改装设备的安全防护装置。压面机运行时，严禁进行清洁、调整或维修工作。禁止将金属物、石块等硬物混入面团中送入压面机。严禁在设备运转时将手或身体其他部位靠近或伸入危险区域。禁止超负荷使用设备，避免长时间连续工作导致电机过热