CN110560959B 一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝及制作、使用方法 （鞍钢附企三炼钢修造总厂）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN110560959B公告日2021.07.13

(21)申请号201910721102.5

(22)申请日2019.08.06

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110560959A

(43)申请公布日2019.12.13

(73)专利权人鞍钢附企三炼钢修造总厂

地址114000辽宁省鞍山市千山区千山镇

山印子村

(72)发明人曾斌刘鑫

(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224

代理人徐喆

(51)Int.CI.

B23K35/30(2006.01)

B23K35/40(2006.01)

审查员胡宝

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝及制作、使用方法

(57)摘要

CN110560959B本发明涉及一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝及制作、使用方法，该焊丝，由以下组分按重量百分比组成：Mo2%-3%,45#硅铁0.5%-1%,Cr5%-6%,钢带58%-60%,锰2%-3%,钨铁2%-3%,碳化铬4%-5%,其余为Fe粉。优点是：适用于辊面堆焊，该焊丝具有抗冲击、耐高温、硬度高的优点。采用该焊丝堆焊后的辊面韧性较高，受

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CN110560959B权利要求书1/1页

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1.一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝，其特征在于，由以下组分按重量百分比组成：

Mo2%-3%,45#硅铁0.5%-1%,Cr5%-6%,钢带58%-60%,锰2%-2.8%,钨铁2%-3%,碳化铬4%-5%,其余为Fe粉；

该抗冲击、耐高温、硬度高焊丝的制作方法，包括以下步骤：

1)配料：按配比成分重量进行配料，除钢带外其余组分均为粉状，按配方要求筛检药粉；各组分均为粉末状颗粒，粒度≤60目，并且水份≤1%;

2)混料：将粉末状的材料加入混粉机内进行搅拌混合，搅拌时间不低于90分钟，烘干时间为3.5以上小时，烘干温度为300℃~450℃;

3)抽检成分：对搅拌完成的混合物进行抽检，要求各组分的含量符合上述重量配比；

4)药芯焊丝填充率：40%～40.2%;

5)清洗钢带：水温控制在70～80℃,清洗后在130～150℃下烘干；轧制成U形槽，再向U形槽中加入处理后的合金粉末，将U形槽合口，在成型机上闭合成0形；

6)轧丝成型：扎丝速度为60-80m/min;

7)拉丝引丝：利用轧尖机将焊丝头轧尖后，依次穿过所有拔丝模，缠绕所有拉丝罐；拉丝机启动速度不高于0.5m/s,联动和点动速度不高于0.3m/s;最后减径3.2mm,得到药芯焊

丝。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对工件的表面去疲劳层；

2)对工件预热260℃~320℃;

3)在工件外围依次堆焊打底层和过渡层；

4)在过渡层表面堆焊形成盖面层，盖面层的化学元素成分与焊丝成分相同；

5)对轧辊进行热处理后，堆焊层硬度HB55-60,轧辊满足轧机的使用需要。

CN110560959B说明书1/3页

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一种抗冲击、耐高温、硬度高焊丝及制作、使用方法

技术领域

[0001]本发明属于焊接材料领域，尤其涉及一种用于轧机、夹送辊、助卷辊的抗冲击、耐高温、硬度高焊丝及制作、使用方法。

背景技术

[0002]由于轧机工作时环境恶劣，在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损，使轧机机架与轧辊轴承座的间隙难以有效控制管理，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象。轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。

[0003]助卷辊工作条件恶劣，在高温、高压、高速并且在冲击负荷下工作。因此，要求助卷辊要有高硬度耐磨、耐高温性能。对助卷辊采用表面硬化处理应用范围非常广