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设备架空基础知识点

设备架空基础概述

设备架空基础是将设备放置在一定高度的结构之上，使设备与地面分离的一种基础形式。它能有效避免设备受地面水、潮湿环境的影响，同时便于设备的安装、维护及管道布置。在化工、电力、石油等众多工业领域广泛应用。

设计要点

1.荷载计算：精确计算设备自身重量、运行时产生的动荷载、风荷载、地震荷载等。设备自重根据设备的材质、尺寸和结构确定；动荷载要考虑设备运行时的振动、冲击等因素；风荷载依据当地的气象数据和建筑结构荷载规范计算；地震荷载按照所在地区的抗震设防烈度等参数确定。

2.结构选型：常见的有框架结构和桁架结构。框架结构整体性好、稳定性强，适用于对设备支撑精度要求较高、设备重量较大的情况；桁架结构则具有用料省、自重轻的优势，常用于高度较高、设备荷载相对较小的场合。

3.基础尺寸确定：根据设备的外形尺寸、安装要求以及结构计算结果确定基础的长、宽、高。基础的长度和宽度要保证设备安装后有足够的操作和维护空间，高度则需满足工艺要求，如管道敷设的净空高度等。

材料选择

1.混凝土：一般采用钢筋混凝土，其具有较好的抗压强度和耐久性。根据基础的受力情况和设计要求，选择合适的混凝土强度等级，如C25、C30等。

2.钢材：用于钢筋、型钢等。钢筋应具有足够的强度和韧性，满足设计的配筋要求；型钢如工字钢、槽钢等，要保证材质符合相关标准，以承受设备荷载和结构内力。

施工要点

1.基础开挖：按照设计要求进行场地平整和基础开挖，控制开挖深度和边坡稳定性。采用机械开挖时，要避免超挖，预留一定厚度的土层进行人工清理，防止对基底土造成扰动。

2.钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋的加工、绑扎和焊接。钢筋的品种、规格、数量必须符合要求，钢筋的连接方式（如绑扎连接、焊接连接或机械连接）要符合规范，确保钢筋骨架的整体性和强度。

3.模板工程：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板的安装要保证基础的形状、尺寸准确，表面平整，拼接严密，防止漏浆。

4.混凝土浇筑：混凝土浇筑应连续进行，避免出现施工缝。采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和钢筋的情况，如有变形或移位，及时采取措施进行处理。浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，防止混凝土出现裂缝。

防腐与防水

1.防腐处理：对于暴露在空气中的基础结构，应进行防腐处理。常见的防腐措施有涂刷防腐涂料，如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等，根据环境腐蚀程度选择合适的涂料体系和涂层厚度。对于接触腐蚀性介质的基础，还需采取特殊的防腐措施，如衬里、玻璃钢防腐等。

2.防水处理：在基础顶面和周边设置防水层，防止雨水、生产用水等渗透到基础内部。可采用卷材防水、涂料防水等方式，防水层的施工质量直接影响基础的耐久性。

检测与验收

1.施工过程检测：在施工过程中，对原材料、构配件进行质量检验，对关键工序进行旁站监督和质量检测。如对混凝土的坍落度、试块强度进行检测，对钢筋的焊接质量进行探伤检测等。

2.竣工验收：基础施工完成后，进行全面的验收。检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求，结构的强度、稳定性是否满足规范规定，防腐、防水等措施是否到位。验收合格后方可进行设备的安装。

设备架空基础从设计到施工、检测及验收，每个环节都至关重要，只有严格把控各个知识点，才能确保设备架空基础安全可靠，为设备的正常运行提供坚实保障。