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公司聚偏氟乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司聚偏氟乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚偏氟乙烯装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作工应严格遵守本规程，熟悉操作流程和安全注意事项，确保自身和他人的健康安全。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和应急处理能力，并定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入聚偏氟乙烯装置前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防化学品手套、防化学品眼镜和防尘口罩。长发需束起并戴好帽子，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或泄漏；

-检查所有阀门、管道、法兰连接是否牢固，无泄漏；

-确认仪表读数准确，报警系统功能正常；

-检查安全装置是否完好，如安全阀、紧急切断阀等；

-确认设备清洁，无杂物。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保有害气体和蒸汽及时排出；

-照明充足，确保操作人员视线清晰；

-温湿度适宜，符合设备运行要求；

-地面干燥防滑，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备预热，确保设备达到工作温度；

-按照操作手册开启电源，启动设备，观察设备运行状态；

-逐步加入原料，控制加料速度，确保原料均匀进入反应系统；

-调节反应参数，如温度、压力等，根据工艺要求进行监控；

-定期检查设备运行情况，确保反应正常进行；

-反应结束后，逐步降低温度，关闭设备，停止原料加入。

2.特定操作的技术规范：

-加料过程中，需穿戴防护用品，操作时保持安全距离；

-调节反应参数时，需严格按照工艺要求进行，避免超限操作；

-任何时候发现设备异常，应立即停止操作，通知相关人员处理。

3.异常情况处理程序：

-发现设备泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离事故区域，报告上级；

-设备故障，应迅速断电，切断危险源，使用应急设备进行处理；

-发生火灾，立即启动灭火系统，疏散人员，报警；

-如有人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内；

-电气系统正常，无过载、短路现象；

-液位、流量等参数在控制范围内，无异常波动；

-防护系统工作正常，安全阀、紧急切断阀等有效。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现不规则的震动和噪音；

-仪表读数异常，温度、压力等参数超出设定范围；

-电气系统出现故障，如过载、短路等；

-液位、流量等参数失控，出现波动；

-防护系统失效，如安全阀不起作用。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏；

-实时监控仪表读数，及时发现异常；

-进行定期维护保养，预防故障发生；

-使用远程监控系统，实时获取设备运行数据；

-建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的运行状况，如电机、泵、传动系统等；

-监测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

-检查控制系统的工作是否正常，包括报警系统、自动调节系统等；

-检查电气系统的绝缘性能和接地情况，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、更换损坏的部件等；

-调节工艺参数，如温度、压力、反应时间等，以达到最佳生产效果；

-优化操作流程，减少不必要的停机时间，提高生产效率；

-对控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

-异常工况：立即停止相关操作，查找原因，采取相应措施；

-高负荷工况：增加监控频率，确保设备在安全范围内运行；

-低负荷工况：适当降低生产速度，避免设备超负荷；

-临界工况：密切关注设备状态，随时准备应对可能发生的故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体；

-工作台面高度应适宜，操作者膝盖弯曲角度在90-120度之间，以减少腰部和腿部压力；

-操作时，