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公司稀土色层工岗位标准化操作规程

文件名称：公司稀土色层工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土色层工岗位的操作，旨在规范稀土色层工的操作流程，确保生产安全，提高工作效率。规程要求所有稀土色层工必须严格按照规程执行，确保个人及他人安全，保护环境，遵守国家相关法律法规和公司内部规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴合适的防护服，确保服装完好无损，避免皮肤直接接触有害物质。

b.配戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

c.穿戴防静电手套，以防止静电对设备或样品造成损害。

d.按需穿戴防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害气体或粉尘。

e.根据操作需要，穿戴安全帽、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、温度、压力等参数。

b.检查设备各部件是否完好，如管道、阀门、接头等，确保无泄漏、松动或损坏。

c.检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

d.检查设备附件是否齐全，如样品瓶、滤纸、溶剂等。

e.进行设备试运行，确保设备运行平稳，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.操作台面干净整洁，无杂物，便于操作和清洁。

c.作业区域应设有清晰的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应有足够的照明，保证操作人员视线清晰。

e.定期检查地面，确保无油污、水迹，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护措施已到位。

b.按照设备操作手册，依次打开电源、加热系统、进样系统等。

c.检查样品准备是否符合要求，包括样品量、纯度等。

d.将样品置于色层柱中，调整色层柱位置，确保样品正确放置。

e.根据实验要求，设定合适的流速、温度等参数。

f.启动设备，开始分离过程。

g.实时监控分离过程，必要时调整参数。

h.分离完成后，关闭设备，取出样品，进行后续处理。

2.特定操作技术规范：

a.样品加样时，需使用专用加样器，避免污染。

b.操作过程中，严禁直接触摸色层柱或设备高温部件。

c.使用溶剂时，注意避免溶剂挥发和泄漏。

d.定期检查设备运行状态，确保设备在最佳工作条件下运行。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.检查故障原因，如电源、线路、传感器等。

c.对于可自行处理的故障，按照设备操作手册进行修复。

d.对于无法自行处理的故障，及时上报上级，等待专业人员处理。

e.确认故障排除后，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.流速、温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.分离效果良好，样品分离清晰，无杂质。

d.仪器显示正常，无报警或故障信息。

e.设备外观无损坏，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能为轴承或电机故障。

b.流速、温度、压力等参数波动异常，可能为传感器或控制系统故障。

c.分离效果差，样品分离不清晰，可能为色层柱污染或样品问题。

d.仪器显示异常，出现报警信息，可能为电路或传感器故障。

e.设备出现泄漏，可能为管道或接头连接不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器监测设备关键参数，如流速、温度、压力等。

c.通过仪器显示屏实时监控分离效果和设备运行状态。

d.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备是否按设定参数稳定运行，包括流速、温度、压力等。

b.观察样品分离情况，确保分离效果符合要求。

c.定期检查仪器显示，确保数据准确无误。

d.监测设备振动和噪音，判断设备运行是否平稳。

e.定期进行设备自检，确保设备无故障。

2.调整方法：

a.若流速不稳定，可通过调整泵的转速或流量控制阀来实现。

b.若温度波动，应检查加热器是否正常工作，必要时调整加热功率。

c.若压力异常，检查压力表是否准确，并检查管道是否有堵塞或泄漏。

d.若分离效果不佳，可能需要清洗色层柱或调整流动相配比。

3.不同工况下的处理方案：

a.当样品复杂或分离效果不佳时，增加预柱或改变流动相来优化分离。

b.遇到样