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  • 2026-02-10 发布于山东
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电子级试剂纯化技师(初级)考试试卷及答案.doc

电子级试剂纯化技师(初级)考试试卷及答案

电子级试剂纯化技师(初级)考试试卷

一、填空题(10题,1分/题)

1.电子级试剂中,______级通常指金属杂质含量在10??级别的试剂。

2.试剂纯化常用的蒸馏方法中,______精馏可有效分离沸点相近的组分。

3.离子交换树脂去除金属离子时,常用______型阳离子树脂。

4.电子级试剂水分控制常用______法或分子筛吸附法。

5.去除试剂中颗粒物的方法是______过滤(孔径≤0.2μm)。

6.精馏塔的核心传质部件是______(或填料)。

7.需先除过氧化物的有机溶剂是______(如乙醚)。

8.电子级试剂包装常用______瓶(惰性材料,如PFA)。

9.吸附纯化常用的吸附剂有活性炭、______。

10.纯化设备使用前需进行______,去除设备内杂质。

二、单项选择题(10题,2分/题)

1.BV-Ⅲ级电子级试剂的金属杂质含量通常为()

A.10??B.10??C.10?3D.10?12

2.以下哪种方法不适合去除金属离子?()

A.离子交换B.精馏C.吸附D.反渗透

3.超纯水纯化常用的膜技术是()

A.微滤B.超滤C.反渗透D.纳滤

4.避免引入金属杂质的纯化设备材料是()

A.不锈钢B.惰性塑料(PFA)C.普通玻璃D.普通塑料

5.需防爆处理的试剂纯化是()

A.乙醇B.丙酮C.正己烷D.乙醚

6.阳离子树脂再生常用()

A.HClB.NaOHC.氨水D.醋酸

7.电子级试剂金属杂质检测常用()

A.气相色谱B.原子吸收光谱C.液相色谱D.紫外分光光度

8.吸附微量水分的分子筛型号是()

A.3AB.4AC.5AD.10A

9.回流比增大时,精馏产品纯度()

A.提高B.降低C.不变D.不确定

10.防止试剂污染的措施不包括()

A.密闭操作B.无菌环境C.定期换滤芯D.普通滤纸过滤

三、多项选择题(10题,2分/题,多选少选不得分)

1.电子级试剂需控制的主要杂质是()

A.金属离子B.颗粒物C.水分D.有机物

2.常用纯化方法有()

A.精馏B.离子交换C.膜分离D.吸附

3.电子级试剂等级包括()

A.MOSB.BV-ⅠC.BV-ⅢD.GR

4.惰性纯化设备材料有()

A.PFAB.PPC.不锈钢D.石英

5.离子交换树脂类型包括()

A.阳离子型B.阴离子型C.螯合树脂D.两性树脂

6.需除过氧化物的试剂是()

A.乙醚B.异丙醇C.乙醇D.丙酮

7.膜分离技术包括()

A.微滤B.超滤C.反渗透D.纳滤

8.电子级试剂包装要求()

A.惰性材料B.密闭C.无菌D.大体积

9.精馏关键参数包括()

A.回流比B.塔釜温度C.进料量D.塔顶压力

10.纯化安全注意事项有()

A.防爆B.防腐蚀C.防中毒D.防静电

四、判断题(10题,2分/题,对√错×)

1.电子级试剂纯度越高,金属杂质含量越低。()

2.精馏可去除所有类型杂质。()

3.离子交换树脂再生后可重复使用。()

4.反渗透膜可去除所有溶解离子。()

5.3A分子筛可吸附水分但不吸附试剂分子。()

6.玻璃设备纯化不会引入金属杂质。()

7.电子级试剂包装需在洁净室进行。()

8.回流比越小,精馏能耗越低。()

9.活性炭可吸附有机物杂质。()

10.试剂与空气接触不会引入杂质。()

五、简答题(4题,5分/题)

1.简述离子交换树脂纯化试剂的原理。

2.电子级试剂为何要控制水分?如何控制?

3.简述精馏纯化试剂的基本过程。

4.活性炭吸附的适用范围及注意事项?

六、讨论题(2题,5分/题)

1.举例说明电子级试剂纯化中不同方法的组合应用。

2.讨论有机溶剂纯化的安全防护措施。

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参考答案

一、填空题答案

1.MOS2.连续3.氢4.卡尔费休5.微孔6.塔板7.乙醚8.惰性塑料9.硅胶10.钝化

二、单项选择题答案

1.A2.B3.C4.B5.D6.A7.B8.A9.A10.D

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.AC4.ABD5.ABCD6.AB7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×

五、简答题答案

1.离子交换树脂原理:树脂带可交换离子(阳离子树脂带H?,阴离子树脂带OH?)。试剂通过时,杂质离子(如Na?、Cl?)与树脂上的可交换离子置换,留在树脂上,试剂纯化。树脂饱和后用酸/碱再生,恢复交换能力。

2.水分控制原因及方法:水分过高影响半导体工艺(氧化、刻蚀),引入杂质、腐蚀设备。控制方法:①卡尔费休法检测;②3A分子筛吸附;③精馏脱水;④惰性气体吹扫;⑤干燥包装。

3.精馏过程:原料进塔中部,塔釜加热汽化,蒸汽上升冷凝(部分回流),回流液下降与蒸汽传质,易挥发组分(试剂)在塔

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