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推土机设备维护保养操作手册

引言

推土机，作为工程建设中不可或缺的主力机械，其高效、稳定的运行直接关系到施工进度与成本控制。良好的维护保养习惯，是确保推土机发挥最佳性能、延长使用寿命、保障作业安全的基石。本手册旨在为推土机操作人员及维护人员提供一套系统、实用的维护保养指导，内容涵盖日常检查、定期保养、关键系统维护及常见故障判断等方面，以期助力设备管理水平的提升。

一、维护保养的基本原则与安全须知

1.1基本原则

维护保养工作应遵循“预防为主、定期检查、及时处理、规范操作”的原则。将故障消灭在萌芽状态，远胜于事后维修。操作人员应熟悉所操作推土机的性能特点及构造，严格按照制造商推荐的保养周期和项目进行。同时，应结合实际工况（如土壤类型、作业强度、环境条件等）对保养计划进行适当调整。

1.2安全须知

安全是所有工作的前提。在进行任何维护保养作业前，请务必遵守以下安全规定：

*停机熄火：确保推土机停放在平坦、坚实的地面，拉起驻车制动，将工作装置（铲刀、松土器）降至地面，关闭发动机，并拔出钥匙。

*防止误启动：在进行需拆卸部件或进入危险区域的作业时，应在启动开关处悬挂“正在维修，禁止启动”等警示标识，并将钥匙交由专人保管。

*支撑稳固：如需在车底或工作装置下方作业，必须使用专用的、稳固的支撑装置，严禁仅依靠液压系统支撑。

*个人防护：佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑手套、耐磨工作鞋等。涉及油品、化学品时，应佩戴相应的防护用具。

*通风良好：在室内或封闭空间进行发动机启动测试或运转时，务必保证良好通风，防止废气中毒。

*熟悉应急处理：了解并掌握油品泄漏、火灾等突发情况的应急处理措施。

二、日常检查与保养

日常检查是维护保养中最基础也最频繁的工作，应由操作人员在每日作业前、作业中和作业后进行，旨在及时发现潜在问题。

2.1作业前检查

*外观检查：

*检查车身有无明显损伤、变形，各部件连接是否紧固。

*检查轮胎（轮式推土机）或履带（履带式推土机）的张紧度、磨损情况及履带板螺栓有无松动、缺失。

*检查工作装置（铲刀、松土器）有无裂纹、变形，连接销、轴套是否完好，有无过度磨损或松动。

*油液位检查：

*发动机机油：冷机状态下，拔出油尺，擦净后重新插入，再拔出查看油位是否在规定刻度范围内。

*冷却液：冷机状态下，检查膨胀水箱液位是否在MIN与MAX之间。

*液压油：通常需在发动机启动后，使液压系统各部件处于中位，油温升至正常工作温度时检查液位是否在油标或油尺规定范围。

*变速箱/变矩器油：按制造商规定的检查条件（冷态或热态）检查油位。

*燃油：检查燃油量，确保满足作业需求，并检查燃油箱有无泄漏。

*电气系统检查：

*检查蓄电池桩头是否牢固、清洁，有无腐蚀。

*检查灯光（前照灯、转向灯、尾灯、警示灯）、喇叭、仪表是否工作正常。

*启动发动机，观察仪表指示是否正常，有无报警信息。

*制动系统检查：

*检查行车制动和驻车制动性能是否可靠。

*检查制动液液位及制动管路有无泄漏。

*液压系统检查：

*检查液压管路、接头有无老化、破损、渗漏。

*检查液压油箱通气孔是否畅通。

2.2作业中检查（巡回检查）

*密切关注发动机运转声音、温度、排气颜色是否正常。

*注意液压系统工作是否平稳，有无异常噪音、振动或泄漏。

*留意变速箱、驱动桥等传动部件有无过热或异响。

*检查各操纵杆（转向、铲刀、松土器）操作是否灵活、顺畅，有无卡滞或异常反馈。

*观察制动性能是否稳定。

2.3作业后检查

*清洁：清除机身、履带（轮胎）、工作装置上的泥土、杂物，特别是散热器、发动机缸体、液压油散热器表面的灰尘和杂物，以保证散热良好。

*检查：再次检查油液位（如需要），检查有无新出现的泄漏、松动或损坏部件。

*停放：将推土机停放在平坦、安全的位置，工作装置落地，拉起驻车制动。若长期停放，应做好防护措施。

三、定期维护保养

定期维护保养是根据设备使用时间或作业小时数，按计划进行的预防性维护工作。具体周期和项目应参照设备制造商提供的保养手册，以下为一般性建议。

3.1一级保养（通常为每作业若干小时或每周）

*执行日常检查的全部项目。

*润滑：对全车各润滑点（如工作装置铰点、转向机构、传动轴万向节等）按规定加注润滑脂。

*空气滤清器：检查并清洁空气滤清器滤芯。若环境粉尘较大，应缩短清洁周期。

*燃油滤清器：排放燃油粗滤器中的水和沉淀物。

*发动机：检查风扇皮带张紧度，有无裂纹或过度磨损。

*液压系统：检查液压油回油滤芯（若为可更换式，