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焊接材料工艺性的信息化技术

图9-40GC-4焊丝质量稳定性检测结果的显示窗口

图9-41YOBART焊丝质量稳定性检测结果的显示窗口

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第9章焊接信息化在焊接材料技术中的应用

图9-42YJ502焊丝质量稳定性检测结果的显示窗口

图9-43KFX焊丝质量稳定性检测结果的显示窗口

9.3.5焊接材料产品工艺质量的定量评估与定位

为了研发和改进产品，企业需要对自身现行的产品有一个清楚的了解，就是说，企业应

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焊接材料工艺性的信息化技术

了解自身现行产品的工艺水平与国内外市场上同类产品相比处于什么位置，是较高水平、一般水平，还是落后的水平，对自身的产品有一个确切的认识和定位。因此很需要一个能量化的评价依据，明确产品进一步提升的目标，为产品的改进提高和研发新产品提供重要依据。

例如，用户反映某企业生产的E5016焊条工艺质量欠佳，为了提高产品的竞争力，企业计划对该型号焊条进行改进，先后收集了国内外十余种同类产品样品进行工艺性试验对比，在这一基础上又采用汉诺威分析仪进行测试。现选择其中的六个样品和多次试验中的某一次试验情况做一介绍。

E5015焊条测试样品的编号分别是：DHE50611、DHJ50611、DQJ50611、DL5011、DLJ50611、DHJ50611，其中DHJ50611焊条是该企业自身的产品。测试的焊条样品规格为φ3.2mm，焊接电源采用ZXG-300硅整流焊机，极性为直流反接，空载电压为65V，焊接电流设定为110A，试板材质为Q235，试板尺寸为300mm×120mm×10mm，汉诺威分析仪测试采样时间10s。

汉诺威分析仪采样后分别提取电弧电压、焊接电流和短路时间的数据，然后用“焊接工艺质量分析与评价系统”软件分析处理数据。打开“低氢型结构钢焊条工艺性评定”窗口（图9-44），然后单击“数据处理”按钮，则立即显示测试结果列表和评价结果柱形图（图9-45）。

图9-44“低氢型结构钢焊条工艺性评定”窗口

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第9章焊接信息化在焊接材料技术中的应用

图9-45“焊接材料工艺质量分析与评价系统”软件生成的E5015焊条工艺性的评价结果柱形图

表中显示了平均电弧电压、平均焊接电流、平均短路时间、短路频率及低氢型结构钢焊条短路时间工艺性评价判据T50的数据。评价结果是以短路时间大于2ms的特征量T50值为判据进行比较，可以直观地看出六种样品的工艺性的差别。

由图9-45看出DLJ50611焊条的T50数值最小，为4.4000ms，DQJ50611焊条的T50值最大，为5.5167ms，而本企业DHJ50611焊条T50=4.85ms，也比较高，表明本企业产品处于中等水平，应进一步改进。

9.4焊接信息化在焊接电源和焊接工艺方面的应用实例

9.4.1焊接过程的监测

由于汉诺威分析仪灵敏度很高，焊接过程中任何偶然因素引起的不稳定都会被记录下来，为分析导致过程不稳定的因素提供了数据信息。

作者曾对Supb和ESW100药芯焊丝样品，用汉诺威分析仪进行测试，采样时间30s，在相同的条件下重复测试多次，然后将各次的试验结果进行叠加比较。

图9-46、图9-47是Supb焊丝样品多次试验中的三次试验（试验焊丝编号为Supb-11、Supb-12和Supb-13）的电弧电压、焊接电流概率密度分布叠加图。由图9-46电弧电压概率密度分布叠加图看出，Supb-11和Supb-12的电弧电压概率密度分布曲线正常，而

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Supb-13出现了高电压概率密度分布，这说明Supb-13焊接过程中出现了熄弧现象，与电弧电压概率密度分布叠加图相对应，图9-47焊接电流概率密度分布叠加图中左方Supb-13出现了小电流概率密度分布，这反映焊接过程中出现熄弧后电弧重燃时的小电流。

图9-46Supb药芯焊丝样品电弧电压概率密度分布叠加图

焊接参数：26V/180A，测试时间：30s。

图9-47Supb药芯焊丝样品焊接电流概率密度分布叠加图

焊接参数：26V/180A，测试时间：30s。

图9-48所示为Supb-13焊接过程中出现异常时的电弧电压、