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焊接材料工艺性的信息化技术

与熔池接触持续时间最大约为12ms，较长时间的短路，焊丝被短路大电流加热并顶弯，随

后发生爆断，常出现整段的焊丝发生爆断的情况，造成大的飞溅，统计的电爆炸飞溅占过渡

次数的比率达到76.92%。

图5-97药芯焊丝CO气体保护焊过程不稳定时的电弧电压、焊接电流波形图

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a）电弧电压波形图b）焊接电流波形图

样品名称：9SDW10004.03.20；实际焊接参数：20V/278A。

图5-98是焊接参数选择不当时一次短路过程的高速摄影照片和同步测试的电弧电压波

形对照图，从图中看出，第1帧照片焊丝与熔池短路，随即焊丝被顶弯（第2～4帧照片），

图5-98焊接参数设置不当时一次短路过程的高速摄影照片和同步测试的电弧电压波形图

样品名称：10SDW10004.03.20，1.2mm；预置焊接参数：20V/278A；拍摄速度：2000f/s。

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第5章药芯焊丝CO气体保护焊的电弧现象

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电弧引燃后从第8帧照片开始发生爆炸，产生飞溅，其飞溅过程一直到第21帧照片尚未结

束。上述实例中出现的短路行为不是正常的熔滴短路，而是焊丝插入熔池底部的持续短路。

然后焊丝发生的爆断，造成焊接过程的不稳定和产生明显的飞溅，其飞溅物并不是熔滴，也

不是熔渣的颗粒，而是尚未完全熔化的半熔化状的焊丝。在观察另外一段高速摄影照片时更

清楚地证实了这一分析。

图5-99是撷取的另一段高速摄影照片，在图中看到，从第1帧照片起焊丝插入熔池，

第7帧发生焊丝的爆断，并迸发出细碎的小颗粒飞溅物，随后在第18帧看到有一个小棒状

物飞溅出去，它应该是未被完全熔化的一段焊丝，显然这不是已熔化的熔滴或熔渣，因为熔

化状态的飞溅物飞行过程中应该是呈球状的，而且在飞行中会有烟尘笼罩着。

图5-99药芯焊丝CO气体保护焊焊接过程不稳定时的飞溅现象

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样品名称：10SDW10004.03.20，1.2mm；预置焊接参数：20V/278A；拍摄速度：2000f/s。

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5.3.8焊条电弧焊与CO气体保护焊时飞溅现象的总结

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表5-7列出了焊条电弧焊和CO气体保护焊飞溅类型、导因、形成条件及对工艺性的影

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响。飞溅形成的基本因素包括物理因素和冶金因素。由物理因素形成的飞溅包括：电流产生

的电阻热、电磁收缩力和电弧力导致短路电爆炸飞溅、瞬时短路飞溅和再引弧飞溅等。CO

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气体保护焊时，由碳的氧化形成的CO气体在熔滴内瞬时强烈释放时，形成熔滴的爆炸飞

溅；熔滴或熔池内局部区域的CO气体逸出，形成熔滴和熔池的气体逸出飞溅；焊条电弧焊

时，伴随着喷射过渡形成喷洒飞溅；CO气体保护焊和焊条电弧焊时熔池中氢和氮的强烈析

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出，引起熔池的飞溅；熔池的沸腾形成细颗粒密集的火花飞溅；处于焊条套筒边缘的小熔滴

被套筒内喷出的气流吹送形成飘离飞溅；在CO气体保护焊时，由电弧力的作用和电弧区的

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气流的排斥作用形成大颗粒飘离飞溅和渣滴单独过渡时造成的熔渣的飞溅等均属于冶金因素

引起的飞溅。

图5-100是焊条电弧焊和CO气体保护焊飞溅类型示意图。

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