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公司酶制剂充填封装工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司酶制剂充填封装工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酶制剂充填封装工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在充填封装过程中的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守各项安全操作规程，遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。工作服应紧贴身体，避免接触生产原料；防护手套应选择适合的材质，以防止化学品腐蚀；防护眼镜用于保护眼睛免受飞溅物伤害；耳塞用于降低噪音；防尘口罩应覆盖口鼻，防止吸入尘埃。

2.设备状态检查要点：

上岗前，应全面检查充填封装设备，确保其处于良好的工作状态。检查内容包括但不限于：

-设备各部件是否完好无损；

-传动带、链轮等运动部件是否润滑；

-控制系统是否正常；

-安全防护装置是否可靠；

-设备清洁度是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气质量符合国家标准；

-地面保持清洁，无积水、油污；

-作业场所光线充足，照明设备完好；

-温湿度适宜，避免极端气候影响设备性能；

-确保紧急疏散通道畅通，消防设施完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，预热至正常工作温度；

b.检查原料是否合格，按比例加入充填机；

c.启动设备，观察机器运行状态，确保运行平稳；

d.调整充填量、速度等参数，使产品封装符合标准；

e.监控设备运行，确保生产过程中无异常；

f.设备运行正常后，开始封装作业；

g.完成封装后，关闭设备电源，进行设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.在调整充填量时，需精确计算产品重量，确保充填量符合标准；

b.设备运行过程中，不得随意调整机器参数；

c.在设备操作过程中，注意观察设备各部件运行情况，发现问题及时报告并处理。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源；

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，立即通知维修人员；

c.如发生人员伤害，立即进行现场急救，并拨打急救电话；

d.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、链轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.控制系统运行稳定，各项参数显示准确；

d.电气系统无短路、漏电现象，设备温度正常；

e.防护装置工作正常，无损坏或失效；

f.作业环境整洁，无杂物堆积。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常振动，可能因轴承损坏或安装不当引起；

b.设备噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不足；

c.控制系统出现错误提示，可能因程序故障或传感器损坏；

d.电气系统出现异常，如短路、漏电，可能导致设备停止运行；

e.防护装置失效，可能因损坏或设置不当；

f.作业环境清洁度不足，可能导致设备内部堵塞或污染。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期巡检设备，检查各部件运行状态；

b.利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监测设备运行数据；

c.建立设备维护记录，定期进行设备保养和检查；

d.操作人员应接受专业培训，提高故障判断和排除能力；

e.设立紧急停机按钮，一旦发现异常情况，立即停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查充填量，确保产品重量符合标准；

b.监测设备运行速度，保证生产效率和质量；

c.检查包装材料的质量，确保包装完好无损；

d.观察产品外观，确保无破损、污染等问题；

e.测试设备温度，确保在适宜范围内运行；

f.检查电气系统，确保无安全隐患。

2.调整方法：

a.调整充填量时，根据产品重量和包装要求，微调充填装置；

b.调整运行速度，根据生产需求，调整速度控制装置；

c.更换或修复损坏的包装材料，确保包装质量；

d.检查产品外观，对不合格产品进行剔除；

e.根据温度变化，调整设备冷却或加热系统；

f.检查电气系统，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.产量不足：检查设备运行状态，调整充填量和速度；

b.产量过高：检查设备运行状态，适当降低充填量和速度；

c.产品破损：检查包装材料，更换破损的包装材料；

d.产品污染：检查作业环境，清理污染源，加强清洁；