公路施工技术 (7)沥青路面施工.pptVIP

P*沥青路面材料拌和法沥青路面施工施工质量检查与验收洒铺法沥青路面施工学习目标1.掌握沥青路面原材料的种类及要求。2.掌握热拌沥青混合料配合比的设计方法。3.熟悉热拌、冷拌及洒铺各类沥青路面的施工特点。4.重点掌握热拌沥青混凝土路面的施工工序、施工要点。5.掌握热拌沥青混凝土路面施工质量检查与验收项目及要求。一、沥青路面原材料要求1.沥青材料乳化沥青液体沥青改性沥青煤沥青1）2）4）3）2.粗集料1）碎石2）筛选砾石3）轧制砾石2.粗集料3.细集料3.细集料4.填料沥青混合料的填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。原石料中泥土杂质应除净。当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，其用量不宜超过矿料总量的2%。5.纤维稳定剂纤维稳定剂包括木质素纤维、矿物纤维、聚合物化学纤维等，其能防止施工过程中沥青析漏和夏季高温时泛油，并改善沥青混合料性能。5.纤维稳定剂二、沥青混合料配合比设计通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量材料准备24矿质混合料的配合比组成设计33配合比设计内容31抗车辙能力检验6水稳定性检验35矿料通过皮带输入拌和楼干燥筒加热振动筛二次筛分热料提升到拌和楼热料仓根据目标配合比的OAC、OAC±0.3%三组沥青用量根据热料比例确定生产配合比最佳沥青用量OAC图解法确定热料比例生产配合比目标配合比图解法确定冷料比例确定目标配合比最佳沥青用量OAC取样冷料筛分根据冷料比例成型5组马歇尔试件通过调整控制室皮带转速达到设计比例青用量确定提供标准为生产配合比最佳沥热料比例与最佳沥青用量输入控制室计算机生产沥青混合料热料筛分取分级目标配合比与生产配合比设计关系图成型3组马歇尔试件2.配合比设计内容2）生产配合比设计阶段3）生产配合比验证阶段1）目标配合比设计阶段3.矿质混合料的配合比组成设计4）矿质混合料配合比例计算3）确定矿质混合料的级配范围2）确定矿料的最大粒径1）确定沥青混合料类型4.通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量1）制备试样2）测定物理、力学指标3）马歇尔试验结果分析一、热拌沥青路面施工1.准备工作2）浇洒黏层或透层沥青3）铺筑封层4）测量放样5）拌和厂设置及拌和设备的选择6）铺筑试验段1）基层准备2.沥青混合料的拌制图7-1拌制沥青混合料的工艺流程3.沥青混合料的运输热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头，以避免造成透层、封层损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。对高速公路、一级公路，宜待等候的运料车多于5辆时开始摊铺。混合料运输所需的车辆数可按下式计算:式中，T为一辆车容量的沥青混合料拌和与装车所需的时间（min）；t1为运到铺筑现场所需的时间（min）；t2为由铺筑现场返回拌和厂所需的时间（min）；t3为在现场卸料和其他等待时间（min）；α为备用的车辆数（运输车辆发生故障及其他用途时使用）。4.摊铺1）人工摊铺2）机械摊铺4.摊铺4.摊铺4.摊铺图7-2沥青混合料摊铺机操作示意[WTBZ]1—料斗；2—履带；3—送料器；4—螺旋摊铺器；5—摊平板；6—振捣板；7—厚度调节杆；8—驾驶台5.压实1）初压2）复压3）终压6.接缝施工1）纵缝施工2）横缝施工7.透层、黏层的施工1）透层的施工2）黏层的施工7.透层、黏层的施工1）透层的施工要点：（1）根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油。（2）在半刚性基层上喷洒透层油时，宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下进行。（3）喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物，以避免其受到污染。（4）透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm（无机结合料稳定集料基层）～10mm（无结合料基层），并能与基层联结成为一体。（5）透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定。一、热拌沥青路面施工7.透层、黏层的施工2）黏层的施工要点如下（1）黏层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。（2）喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。（3）黏层油宜在当天洒布。（4）气温低于10℃时不得喷洒黏层油，寒冷季节施工不得不