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钢结构除锈防锈工艺

第一章除锈前准备

1.1现场勘查与风险识别

1.1.1勘查记录表

构件编号、位置、标高、锈蚀等级（ISO85011照片比对）、残余涂层厚度（Elcometer456实测值）。

周边30m范围内动火等级、电缆沟、排水井、易燃品仓库坐标，用RTK全站仪一次性采集，误差≤2cm。

1.1.2风险矩阵

将“高空坠落”“粉尘爆炸”“废砂埋压”三项列为红色风险；对应措施：生命线钢丝绳Φ12mm、防爆风机EXdIIBT4、废砂吨袋1t承重。

1.1.3法律接口

《消防法》第21条：动火前8h向属地消防大队报备，取得《动火作业证》。

《固废法》第36条：废磨料、废油漆桶全部纳入HW12类危废，转移联单保存5年。

1.2基线检测与拍照固化

使用24MP全画幅相机，配50mm定焦镜头，光圈f/8，色温5500K，三脚架高度1.5m，每1m2拍1张，RAW格式存档，文件名“构件号+日期+序列号”。

锈蚀样板与SA2.5标准板同框拍摄，作为竣工比对法律依据。

1.3环境阈值设定

钢板表面温度≥露点温度+3℃；相对湿度≤85%；风速3–6m/s；若超出，立即停喷并贴《停工红单》。

第二章除锈工艺选择

2.1手工与动力工具除锈（St2/St3）

适用：焊缝补漆、小面积维修、防爆等级Zone1。

工具：

–钢丝刷4排18组，刷丝直径0.3mm，硬度HRC52；

–角磨机125mm，120锆刚玉碟片，转速11000rpm，耗片量2m2/片。

步骤：

①刷除浮锈→②碟片交叉打磨30°→③吸尘纸擦拭→④用RustCheck0–100μm对比板现场比对，金属光泽面积≥95%判为St3。

2.2真空超高压水除锈（UHPWJ2500bar）

适用：化工罐区、禁火区域。

设备：NLB2250UHP泵组，流量16L/min，喷嘴0.013″，旋转速度3000rpm。

参数：

–压力2500bar，靶距80mm，移动速度0.4m/min，水耗0.4L/m2。

盐分控制：水扫后30min内测表面电导率≤30μS/cm（ISO85026），超标立即淡水冲洗两遍。

2.3开放式干式喷砂（Sa2.5）

磨料：铜矿渣0.5–1.4mm，莫氏硬度6.5，消耗量35kg/m2，循环次数≤3次。

空压机：排量6m3/min，压力0.7MPa，经冷冻式干燥机露点≤40℃。

喷枪：8mm文丘里喷嘴，效率12m2/h。

个人防护：

–供气式面罩3MGVP1，连续声光报警4.5bar；

–全身防砸防刺连体服，袖口双层橡筋。

2.4环保循环抛丸（自动回收）

设备：Hbeam通过式抛丸机，8组11kW抛头，线速度0.8–2.5m/min。

磨料：Φ0.8mm高碳铸钢丸，首次填充4t，损耗0.3kg/t钢构件。

除尘：48筒脉冲反吹，排放浓度≤10mg/m3，满足DB11/5012021表3限值。

2.5激光除锈（手持1000W）

适用：精密节点、螺栓球节点。

参数：功率800W，频率20kHz，光斑0.06mm，搭接率30%，效率1.5m2/h。

安全：Class4激光，设3m铝箔围挡，操作人员持《激光安全操作证》（发证机构：省人眼激光防护中心）。

第三章表面清洁度与粗糙度验收

3.1清洁度

按ISO85011照片比对，Sa2.5要求：残留锈斑面积≤5%，且无可见油、脂。

现场用10×放大镜抽检，每10m2抽1点，不合格加倍抽检，仍不合格返工。

3.2粗糙度

采用KeaneTator复制胶带法：

①Coarse胶带贴30s→②测厚仪PosiTectorRTR读数→③目标40–75μm。

每根主梁测3组，取平均值，超差±10μm以内可接受，否则调整磨料级配。

3.3可溶性盐

Bresle贴片法，取样面积1250mm2，萃取液3mL，电导率换算NaCl≤30mg/m2。

超标时采用60℃热水+0.5%非离子表面活性剂刷洗，再复测。