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2025年事业单位工勤技能-上海-上海机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、冷加工工艺中，45钢轴类零件的最终加工工序通常选用（

A.车削

B.铣削

C.磨削

D.钻孔

【参考答案】C

【解析】冷加工指不产生切屑的加工方法，磨削精度可达IT5级以上，表面粗糙度Ra0.4μm，适合高精度类零件终加工。车削适用于粗加工或半精加工，钻孔精度较低，铣削主要用于平面或异形面加工。

2、GCr15轴承钢的热处理工艺中，淬火介质最常用的是（）。

A.乳化液

B.纯水

C.油类

D.碱水

【参考答案】A

【解析】GCr15淬火需控制冷却速度防止变形开裂，乳化液冷却速度适中且可形成保护膜。纯水易产生裂纹，油类冷却速度过慢导致硬度不足，碱水易导致氧化。

3、三坐标测量机的重复定位精度通常为（）。

A.0.01mm

B.0.5μm

C.0.1mm

D.2μm

【参考答案】B

【解析】三坐标测量机精度等级分为0级、1级，1级设备重复定位精度≤0.5。0.01mm（10μm）适用于普通测量，2μm为高精度设备指标。

4、冷轧钢板厚度检测常用工具是（）。

A.游标卡尺

B.厚度千分尺

C.光学测厚仪

D.螺旋测微器

【参考答案】C

【解析】冷轧钢板厚度通常＞1mm且公差严格，光学测厚仪可非接触测量，精度达0.01mm。游标卡量程小，千分尺适用薄壁件，螺旋测微器用于小尺寸测量。

5、铣削加工中，顺铣与逆铣的主要区别是（）。

A.刀具材料

B.进给方向

C.冷却方式

D.主轴转速

【参考答案】B

【】顺铣时铣刀切削刃先接触工件，切削力稳定，表面质量高；逆铣时刀具后刀面先接触，易产生振动。两者冷却方式与转速无关。

6、加工铸铁件时，为减少表面缺陷应控制（）。

A.切削速度

B.刀具硬度

C.冷却方式D进给量

【参考答案】A

【解析】铸铁脆性大，高速切削（＞80m/min）易产生崩边和裂纹。刀具硬度需高于工件（HRC≥8），水冷可降低切削温度，进给量影响表面粗糙度。

7、冷加工中，加工精度＞IT8级且表面粗糙度Ra≤0.8μm的工序是（）。

A.车削

B.磨削

C.镗削

D.铰削

【参考答案】B

【解析】磨削工艺规范中，精磨可达IT7级，超精磨可达IT6级，表面粗糙度Ra0.2μm。车削IT7级/Ra1.6μm，镗削IT7级/Ra3.2μm，铰削IT6级/Ra1.6μm。

8、加工中心自动换刀时，刀具长度超差主要影响（）。

A.工件平面度

B.孔的位置度

C.表面粗糙度

D.主轴转速

【参考答案】B

【解析】刀具长度误差直接导致工件坐标系偏移，影响孔的位置度（±0.02mm）。平面度由工件装夹保证，粗糙度与刀具磨损相关，转速影响切削热。

9、冷加工安全操作中，铣削加工时严禁（）。

A.穿戴防护眼镜

B.使用长刀柄

C.佩戴手套

D.检查刀具紧固

【参考答案】C

【解析】铣削时切屑飞溅风险高，手套易卷入旋转刀具导致事故。防护眼镜防尘护目，长刀柄需装夹牢固，检查刀具紧是安全操作规范。

10、冷加工工艺中，精磨工序的主要目的是（）

A.提高表面粗糙度

B.降低切削力

C.减少加工残余应力

D.提高材料强度

A.提高表面粗糙度

B.降低切削力

C.减少加工残余应力

D.提高材料强度

【参考答案】C

【解析】精磨是冷加工终工序，通过细磨减小表面粗糙度并消除残余应力，答案选C。选项A错误因冷加工需降低粗糙度；B为粗加工目标；D与冷加工无关。

11、冷轧钢板的厚度公差控制主要依靠（）

A.轧制力调整

B.压下量设定

C.轧辊磨损补偿

D.热处理工艺

A.轧制力调整

B.压下量设定

C.轧辊磨损补偿

D.热处理工艺

【参考答案】B

【解析】冷轧厚度公差通过精确控制压下量实现，答案选B。选项A影响加工稳定性；C为轧辊维护内容；D与冷轧无直接关联。

12、珩磨加工适用于（）

A.粗加工铸铁

B.精磨淬火钢

C.内孔表面强化

D.表面渗碳层去除

A.粗加工铸铁

B.精磨淬火钢

C.内孔表面强化

D.表面渗碳层去除

【参考答案】C

【解析】珩磨通过交叉磨粒改善内孔表面粗糙度并强化，答案选C。选项A属磨削范畴；B为珩磨前工序；D需电解或喷砂处理。

13、冷挤压变形量过大时易产生（）

A.微裂纹

B.残余应力

C.回弹变形

D.表面氧化

A.微裂纹

B.残余应力

C.回弹变形

D.表面氧化

【参考答案】A

【解析】冷挤压变形超过材料极限时，晶格畸变导致微裂纹，答案选A。选项B为冷加工普遍特性