水轮机安装质量评定标准SL636-XXXX.docxVIP

表水轮发电机组安装单元工程划分表

工程名称及形式

单元工程

水轮发电机组安装

立式还击式

尾水管里衬安装

转轮室、根底环、座环安装

蜗壳安装

机坑里衬及接力器根底安装

转轮装配

导水机构安装

接力器安装

转动部件安装

水导轴承及主轴密封安装

附件安装

贯流式

尾水管安装

管形座安装

导水机构安装

轴承安装主轴

转动部件安装

冲击式

引水管路安装

机壳安装

喷嘴及接力器安装

转动部件安装

操纵机构安装

调速器及油压装置安装

油压装置安装

调速器〔机械柜和电器柜〕安装

调速系统静态调整试验

水轮发电机安装工程

立式

上、下机架安装

定子安装

转子安装

制动器安装

推力轴承和导轴承安装

机组轴线调整

卧式

轴承安装

定子和转子安装

灯泡式

要紧部件安装

总体安装

静止励磁装置及系统安装工程

励磁装置及系统安装

励磁系统试验

主阀及附属设备安装工程

蝴蝶阀安装

球阀安装

筒形阀安装

伸缩节安装

附件及操作机构安装

机组管路安装工程

管路焊接和安装

表尾水管里衬安装质量标准

项

次

检查

工程

质量标准

检验方法

检验数量

合格

优良

转轮直径D1(mm)

转轮直径D1(mm)

D1＜3000

3000

≤D1＜6000

6000

≤D1＜8000

8000≤D1＜10000

D1≥10000

D1＜3000

3000

≤D1＜6000

6000

≤D1＜8000

8000≤D1＜10000

D1≥10000

主控工程

1

肘管、锥管上管口中心及方位

4

6

8

10

12

3

5

6

8

10

挂钢琴线，用钢板尺

对称位置许多于8个点

2

焊缝

无外表裂纹及明显咬边缺肉

PT/MT

全部

一般工程

1

锥管管口直径

±D

±0D

挂钢琴线，用钢卷尺

按圆周对称许多于8个点

2

内壁焊缝错呀

符合设计要求

钢板尺

全部

3

上管口高程

0～8

0～12

0～15

0～18

0～20

0～6

0～10

0～12

0～15

0～18

水准仪

钢板尺

对称位置许多于8个点

4

肘管断面尺寸

±

(B,r)

±

(B,r)

±

(B,r)

±

(B,r)

挂钢琴线用钢卷尺

检查进出口断面

5

下管口

与混凝土管口平滑过渡

目测

全部

表转轮室、根底环、座环安装质量标准

项次

检查工程

质量标准

检验

方法

检验

数量

合格

优良

转轮直径D1(mm)

转轮直径D1(mm)

D1＜3000

3000≤D1＜6000

6000≤D1＜8000

8000≤D1＜10000

D1≥10000

D1＜3000

3000≤D1＜6000

6000

≤D1＜8000

8000

≤D1＜10000

D1≥10000

主

控

项

目

1

中心及方位

2

3

4

5

6

2

3

4

5

挂钢琴线用钢板尺检查

对称位置许多于8个点

2

安装顶盖和底环的法兰面平面度

径向测量

现场不机加工

≤0.05mm/m,最大不超过

≤0.04mm/m,最大不超过

平衡梁、方型水平仪或水准仪或全站仪

一般许多于

+x、-x

+y、_y

4个点

现场机加工

周向测量

现场不机加工

现场机加工

3

转轮室圆度

±10%设计平均间距

±8%设计平均间距

挂钢琴线，用测杆

对称8个点

4

根底环、座环及转轮室同轴度

挂钢琴线，用测杆

在根底环、座环出口及转轮室对应位置个8个点

一般工程

1

高程

±

±

水准仪、钢板尺

1～2个点

2

各组合缝间隙

符合GB/T8564的要求

塞尺

全部

表蜗壳安装质量标准

项次

检查工程

质量标准

检验方法

检验数量

合格

优良

主

控

项

目

1

直管段中心与机组Y轴线距离

±D

±D

挂钢琴线用钢卷尺检查

上下端各一个

2

直管段中心高程

±5

±4

水准仪、钢板尺检查

1个点

3

焊缝射线探伤

环缝

Ⅲ级

Ⅲ级一次合格率80%以上

射线探伤

按设计要求或GB/T8564

纵缝与蝶形边

Ⅱ级

Ⅱ级一次合格率80%以上

4

焊缝超声波探伤

环缝

BⅡ级

BⅡ级一次合格率90%以上

超声波探伤

按设计要求

纵缝与蝶形边

BⅠ级

BⅠ级一次合格率90%以上

5

蜗壳压水试验〔有要求时〕

符合设计要求

打压

全部

一

般

项

目

1

最远点高程

±15

±12

用水准仪、钢板尺

每节1个点

2

定位节管口与基准线偏差

±5

±4

拉线用钢板尺

2个点

3

定位节管口倾歪值

5

4

吊线锤用钢板尺

2个点

4

最远点半径

±R

±R

用经纬仪放点

每节1个点

5

焊缝外瞧检查

符合GB/T8564的要求

目测和钢板尺

全部

6

混泥土蜗壳钢衬焊缝

无贯穿性缺陷

煤油渗透试验

全部

注1：D-蜗壳进口直径，mm;R-最远点半径设计值，mm.

注2：表中数值为准许偏差值

表机坑里衬、接力器根底安装质量标准

项

次

检查

工程

质量标准

检验方法

检验数量

合格