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氯化氢吸收塔设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数计算

1 氯化氢标准流量 Q_HCl 设计值 - Nm³/h 2985 标准状态下HCl流量 工艺设计 30万吨/年烧碱

2 操作压力 P 设计值 - MPa 0.02 操作压力（表压） 工艺设计 微正压操作

3 进口温度 T_in 设计值 - ℃ 40 进口气体温度 工艺设计 合成炉出口

4 出口温度 T_out 设计值 - ℃ 80 出口气体温度 工艺设计 吸收后温度

5 进口HCl浓度 y1 设计值 - - 0.995 进口HCl摩尔分数 工艺设计 合成炉出口

6 出口HCl浓度 y2 设计值 - - 0.001 出口HCl摩尔分数 环保要求 ≤10mg/m³

7 HCl摩尔质量 M_HCl 常数 - g/mol 36.461 HCl摩尔质量 化学常数 H+Cl

8 空气摩尔质量 M_air 常数 - g/mol 28.97 空气摩尔质量 化学常数 平均分子量

9 混合气体摩尔质量 M_mix 计算值 M_mix=y1×M_HCl+(1-y1)×M_air g/mol 36.3 进口气体平均摩尔质量 混合气体计算 含少量空气

10 操作状态体积流量 Q_oper 计算值 Q_oper=Q_HCl×(T_in+273)/273×(0.1013)/(P+0.1013) m³/h 3320 操作状态下体积流量 状态方程换算 标准状态换算

二、物料衡算

11 气相摩尔流量 G 计算值 G=Q_oper/(22.4×(T_in+273)/273) kmol/h 125 气相总摩尔流量 摩尔流量计算 操作状态

12 HCl吸收量 n_HCl 计算值 n_HCl=G×(y1-y2) kmol/h 124.7 HCl吸收量 吸收量计算 y1-y2=0.994

13 最小液气比 (L/G)min 计算值 (L/G)min=(y1-y2)/(x1*-x2) - 1.05 最小液气比 液气比计算 x1*=y1/m

14 操作液气比 L/G 设计值 - - 1.2 操作液气比 工艺设计 1.14倍最小液气比

15 液相摩尔流量 L 计算值 L=(L/G)×G kmol/h 150 液相总摩尔流量 液相流量计算 纯水吸收

16 出口液相浓度 x1 计算值 x1=x2+G×(y1-y2)/L - 0.831 出口液相摩尔分数 物料平衡 x2=0

17 产品盐酸浓度 C_HCl 计算值 C_HCl=(x1×M_HCl)/(x1×M_HCl+(1-x1)×M_H2O)×100 % 31.2 产品盐酸质量浓度 浓度换算 符合设计要求

18 物料平衡验证 - 判断值 G×(y1-y2)=L×(x1-x2) kmol/h 满足 物料平衡 质量守恒 124.7=124.7kmol/h

三、塔径计算

19 空塔气速 u 设计值 - m/s 1.0 空塔气速 工艺设计 0.7倍液泛气速

20 塔截面积 A 计算值 A=Q_oper/(3600×u) m² 0.922 塔横截面积 面积计算 圆形截面

21 塔径 D 计算值 D=√(4×A/π) m 1.08 塔内径 直径计算 圆整为1.1m

22 实际空塔气速 u_act 计算值 u_act=Q_oper/(3600×π×(D/2)²) m/s 0.94 实际空塔气速 实际气速计算 塔径1.1m

23 液泛气速 u_f 计算值 u_f=0.2×√(ρ_L/ρ_G-1) m/s 1.35 液泛气速 液泛气速计算 Fair关联式

24 气速验证 - 判断值 u_act≤0.8×u_f m/s 满足 操作气速安全 GB50019 0.94≤1.08m/s

四、填料选型

25 填料类型 - 选用值 - - 聚丙烯鲍尔环 填料类型 工艺要求 耐腐蚀

26 填料规格 - 选用值 - mm Φ50×50×4.5 填料规格 设计经验 D/d=22

27 填料比表面积 a_t 查表值 - m²/m³ 103 填料总比表面积 厂家资料 鲍尔环参数

28 填料空隙率 ε 查表值 - - 0.91 填料空隙率 厂家资料 空隙率

29 填料因子 φ 查表值 - m⁻¹ 130 填料因子 厂家资料 干填料因子

30 填料材质 - 选用值 - - PPH 填料材质 防腐要求 聚丙烯材质

五、传质计算

31 相平衡常数 m 查表值 - - 0.025 相平衡常数 平衡数据 40℃下

32 平均推动力 Δy_m 计算值 Δy_m=(Δy1-Δy2)/ln(Δy1/Δy2) - 0.0245 对数平均推动力 推动力