氯碱化工厂氯气吸收塔设计计算书.xlsxVIP

2氯碱化工厂氯气吸收塔设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数计算

1 氯气流量 Q_cl2 设计值 Q_cl2=100 m³/h 100 氯气流量 设计任务书 氯气流量100m³/h

2 氯气浓度 C_cl2 设计值 C_cl2=90 % 90 氯气浓度 设计任务书 氯气浓度90%

3 烧碱溶液浓度 C_naoh 设计值 C_naoh=10 % 10 烧碱溶液浓度 设计任务书 烧碱溶液浓度10%

4 吸收温度 T_absorb 设计值 T_absorb=30 ℃ 30 吸收温度 设计任务书 吸收温度30℃

5 吸收压力 P_absorb 设计值 P_absorb=0.1 MPa 0.1 吸收压力 设计任务书 吸收压力0.1MPa

6 吸收效率 η_absorb 设计值 η_absorb=99.9 % 99.9 吸收效率 设计任务书 吸收效率99.9%

7 氯气密度 ρ_cl2 设计值 ρ_cl2=3.2 kg/m³ 3.2 氯气密度 设计经验 氯气密度3.2kg/m³

8 烧碱溶液密度 ρ_naoh 设计值 ρ_naoh=1100 kg/m³ 1100 烧碱溶液密度 设计经验 烧碱溶液密度1100kg/m³

9 环境温度 T_ambient 设计值 T_ambient=25 ℃ 25 环境温度 设计要求 室内环境温度25℃

10 年作业时间 T_year 设计值 T_year=8000 h 8000 年作业时间 设计经验 年作业时间8000小时

11 设计寿命 Life_design 设计值 Life_design=15 年 15 设备设计寿命 设计要求 使用寿命15年

12 塔体材质 M_tower 选用值 316L - 316L 塔体材质 设计要求 塔体采用316L不锈钢材质

13 填料材质 M_packing 选用值 PVC - PVC 填料材质 设计要求 填料采用PVC材质

14 许用应力 [σ] 查表值 根据材质查许用应力表 MPa 137 许用应力 材料手册 查316L不锈钢许用应力表

二、工艺计算

15 氯气摩尔流量 n_cl2 计算值 n_cl2=Q_cl2×C_cl2/(22.4×3600) kmol/s 0.0011 氯气摩尔流量 摩尔流量计算 n_cl2=Q_cl2×C_cl2/(22.4×3600)

16 烧碱溶液摩尔流量 n_naoh 计算值 n_naoh=2×n_cl2/η_absorb kmol/s 0.0022 烧碱溶液摩尔流量 摩尔流量计算 n_naoh=2×n_cl2/η_absorb

17 烧碱溶液质量流量 m_naoh 计算值 m_naoh=n_naoh×M_naoh kg/s 0.088 烧碱溶液质量流量 质量流量计算 M_naoh=40g/mol为氢氧化钠摩尔质量

18 烧碱溶液体积流量 Q_naoh 计算值 Q_naoh=m_naoh/(ρ_naoh×C_naoh) m³/h 0.288 烧碱溶液体积流量 体积流量计算 Q_naoh=m_naoh/(ρ_naoh×C_naoh)

19 烧碱溶液流量验证 Q_naoh_verify 计算值 Q_naoh≤0.5m³/h - 满足 烧碱溶液流量验证 设计要求 0.288m³/h≤0.5m³/h

20 吸收塔气液比 λ 计算值 λ=Q_cl2/Q_naoh - 347.22 吸收塔气液比 气液比计算 λ=Q_cl2/Q_naoh

21 气液比验证 λ_verify 计算值 λ≥200 - 满足 气液比验证 设计要求 347.22≥200

22 吸收热负荷 Q_heat 计算值 Q_heat=n_cl2×ΔH_absorb kW 1.1 吸收热负荷 热负荷计算 ΔH_absorb=1000kJ/mol为吸收反应热

23 热负荷验证 Q_heat_verify 计算值 Q_heat≤5kW - 满足 热负荷验证 设计要求 1.1kW≤5kW

24 吸收后氯气浓度 C_cl2_out 计算值 C_cl2_out=C_cl2×(1-η_absorb) % 0.09 吸收后氯气浓度 浓度计算 C_cl2_out=C_cl2×(1-η_absorb)

25 吸收后氯气浓度验证 C_cl2_out_verify 计算值 C_cl2_out≤0.1% - 满足 吸收后氯气浓度验证 设计要求 0.09%≤0.1%

三、结构设计

26 塔体直径 D_tower 计算值 D_tower=sqrt(4×Q_cl2/(3600×π×v_gas)) m 1.2 塔体直径 直径计算 v_gas=0.8m/s为空塔气