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景泰蓝釉料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：景泰蓝釉料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于景泰蓝釉料工岗位的日常操作，旨在确保员工在釉料生产过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低作业风险，保障员工身心健康，提高工作效率。本规程旨在明确釉料工岗位的操作规范，预防事故发生，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：釉料工在操作前必须穿戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、工作服和防滑鞋。长发需束起，避免进入作业区域。

2.设备检查：操作前应检查釉料搅拌机、输送带、储料罐等设备是否正常，确认设备无损坏、无泄漏，运行平稳。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，确保空气中的有害物质浓度低于国家标准。地面应铺设防滑材料，避免湿滑。操作区域不得有积水，保持干燥。

4.工作台面：操作台面应保持清洁，无残留釉料和杂质，以免影响操作安全和产品质量。

5.釉料储存：釉料应按照种类分开放置，避免交叉污染。储存区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。

6.作业指导：操作人员需熟悉釉料特性、设备操作流程及应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

7.人员培训：新员工在上岗前需接受专业培训，掌握釉料工岗位的操作技能和安全知识。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查设备状态，确保搅拌机、输送带等设备正常运作。穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。

2.釉料称量：根据生产需求，准确称量釉料原料，注意避免直接接触，以防过敏或污染。

3.搅拌混合：将称量好的釉料放入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，确保釉料充分混合均匀。

4.过滤处理：将搅拌好的釉料通过过滤网进行过滤，去除杂质，保证釉料质量。

5.储存：将过滤后的釉料倒入指定储罐，注意储存温度和湿度，避免釉料变质。

6.清洁维护：操作完成后，对工作台面、设备进行清洁，确保无残留物，防止交叉污染。

7.关闭设备：使用完毕后，关闭搅拌机、输送带等设备，切断电源，确保安全。

8.记录填写：对操作过程进行记录，包括原料用量、操作时间、设备状态等，以便后续分析和改进。

9.关键点：操作过程中要注意釉料的配比和搅拌时间，确保釉料质量；严格遵循安全操作规程，避免发生意外；保持工作区域清洁，防止污染。

四、设备状态

在景泰蓝釉料工岗位的操作中，设备的状态对生产过程的安全和效率至关重要。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备外观无损伤，无油污和锈蚀，运行平稳。

2.电气部件无损坏，接线牢固，无漏电现象。

3.传动部件无异常噪音，轴承润滑良好，无磨损迹象。

4.釉料输送带运行顺畅，无堵塞，张力适中。

5.搅拌机转速稳定，釉料搅拌均匀，无气泡。

6.储料罐密封良好，无泄漏，釉料储存状态正常。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

2.电气部件出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.釉料输送带出现跑偏、打滑或堵塞，可能需要调整或清理。

4.搅拌机转速不稳定，可能是因为电源电压波动或机械故障。

5.储料罐泄漏，需要立即更换密封件或修复。

6.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和紧急故障处理流程。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备运行参数：使用万用表等工具，测试设备的电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

b.功能测试：对搅拌机、输送带、储料罐等设备进行单机测试，检查其启动、停止、运转等功能是否正常。

c.性能测试：通过实际生产过程中的釉料混合、输送、储存等环节，观察设备的整体性能是否符合要求。

d.安全测试：检查紧急停止按钮、报警系统等安全装置是否有效，确保在紧急情况下能够迅速响应。

2.调整程序：

a.参数调整：根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如调整搅拌机的转速、输送带的张力等。

b.故障排除：针对设备运行中出现的异常情况，进行故障诊断和排除，如润滑轴承、更换损坏部件等。

c.性能优化：根据生产需求，对设备进行性能优化，如调整釉料配方、改进输送方式等。

d.安全检查：定期对设备进行安全检查，确保所有安全装置完好，操作规程符合标准。

3.调整注意事项：

a.调整操作应由专业人员进行，非专业人员不得随意调整设备。

b.调整过程中应确保设备处于停止状态，避免发生意外。

c.调整后应进行试运行，确认设备运行稳定