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高压输电线路施工实操指南

前言：高压输电线路是电力能源输送的核心载体，其施工质量与作业安全直接关乎电网稳定运行、公共安全及作业人员生命健康。本指南结合行业技术标准、现场实践经验，涵盖施工全流程实操要点、安全规范及质量控制要求，适用于高压输电线路（110kV及以上）施工人员、现场管理人员及监理人员，旨在规范施工行为、防范安全事故、保障工程质量，确保施工全过程科学、有序、合规推进。

第一章施工前期准备实操

1.1现场勘察与方案编制

1.勘察实操：施工前组织专业人员开展全维度现场勘察，采用经纬仪、水准仪等工具，核查线路路径、杆塔位坐标、高程及档距，明确地下管线（电力、通信、燃气等）分布、周边建（构）筑物距离、气象条件（雷暴、大风高发时段）及地质情况（土壤类别、地下水位），重点标注不良地质地段（流沙、软土、山体滑坡区域），形成完整的《现场勘察报告》，标注所有影响施工的关键点位及防控重点。

2.方案编制：依据勘察报告及设计图纸，编制专项施工方案，内容需涵盖施工工艺、安全防护措施、应急处置预案、进度计划及人员分工，明确基础开挖、杆塔组立、架线施工等关键工序的技术参数和操作流程。方案需经技术负责人及监理单位审核签字后实施，针对带电作业、跨越架搭设等专项内容，需单独编制专项方案并经主管部门审批。

1.2人员准备与技术交底

1.人员资质：作业人员须持有效特种作业证书（高处作业证、电工证、起重作业证等）上岗，严禁无证操作；新入场人员须接受“公司—项目部—班组”三级安全教育培训，重点讲解施工安全规范、应急处置流程，考核合格后方可参与作业。

2.技术交底：施工前组织四方（技术人员、施工班组、监理单位、建设单位）技术交底，逐点核对施工图纸与现场实际情况，明确输电线路电压等级、导线型号、杆塔类型、基础形式等核心参数，针对不同地形和气候条件的施工难点，逐一讲解操作要点。专项作业前需开展针对性交底，确保作业人员熟悉风险点及防控措施，交底记录需签字确认并存档。

1.3工器具与材料准备

1.工器具检查与管理：对起重机械、牵张设备、绝缘工具、测量仪器等开展进场检验，核查合格证、检测报告，严禁使用不合格或超期未检设备。施工前对工器具进行外观检查+功能测试，如钢丝绳断丝检查、绝缘手套耐压试验、测量仪器校准，留存检查记录；绝缘工器具需存放在干燥通风的专用库房，起重机械需定期维护保养，实行专人操作、专人管理。

2.材料检验与存放：主要材料（导线、避雷线、杆塔、钢筋、水泥、绝缘子、金具等）进场时逐批验收，核对产品合格证、出厂检验报告，导线、绝缘子等关键材料需抽样送检，不合格材料严禁进场。材料按规格分类存放，导线、避雷线架空缠绕存放避免碾压损伤，水泥、绝缘子防潮防晒存放，易燃易爆物品（乙炔、汽油）单独存放，远离火源并配备灭火器材，材料堆放区设置明显警示标识。

1.4现场布置

清理施工区域内的杂物、植被，平整杆塔位场地及施工通道，山地施工需修建临时运输道路，确保设备和材料运输畅通。划分材料堆放区、加工区及施工区，设置明显安全警示标志（禁止通行、高压危险、注意安全等）；在跨越公路、铁路、河流等区域设置防护围挡和警示标识，办理土地占用许可、跨越许可、动火许可等相关手续，协调周边单位及居民，避免施工冲突。搭建临时生活及办公设施，配备临时供电、供水系统和急救箱，确保施工现场满足施工条件。

第二章基础施工实操

2.1基坑开挖

1.开挖准备：根据基础类型（台阶式、板式、掏挖式、桩基础）和设计要求，用白灰标出开挖边线，确定开挖深度、放坡系数（按土壤类别确定，普通粘性土放坡系数1:0.5），准备好开挖工具、支护材料及排水设备。

2.开挖操作：平原地区采用挖掘机开挖，山地或狭窄区域采用人工开挖，桩基础采用打桩机或钻孔机施工。开挖过程中及时清理基坑内的浮土和积水，遇地下水时，设置排水沟和集水井排水，确保基坑干燥；基坑开挖至设计标高后，检查基坑尺寸、高程及土壤承载力，承载力不足时采取换填（碎石或灰土）或夯实处理，夯实度不小于95%。

3.安全防护：深度超2米的基坑需设置临边防护（高度≥1.2米），夜间悬挂警示灯；坑内作业时，严禁向坑内抛掷物料，上下基坑设专用爬梯，严禁踩踏边坡；遇暴雨、大风等恶劣天气，立即暂停作业，对基坑进行加固或回填，防止坍塌。

2.2钢筋绑扎与模板安装

1.钢筋绑扎：按设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋规格、数量及间距符合标准，主筋连接采用焊接或机械连接，焊接长度不小于10倍钢筋直径，机械连接需保证丝扣完好。钢筋绑扎完成后，设置垫块确保钢筋保护层厚度（不小于40mm），垫块采用同强度等级混凝土预制，绑扎过程中避免钢筋移位。

2.模板安装：采用钢模板或木模板，安装前清理模板表面并涂刷脱模剂，模板拼接严密，缝隙用密封胶填充，防