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茶叶初制工岗位应急处置操作规程

文件名称：茶叶初制工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶初制工在茶叶生产过程中可能遇到的各类突发事件的应急处置。目的在于确保茶叶生产安全、卫生，保护员工生命财产安全，保障茶叶产品质量，提高应急处置能力。通过对突发事件的有效控制，降低事故损失，确保生产秩序的稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：茶叶初制工应佩戴符合国家标准的防尘口罩、工作帽、手套、防护眼镜等劳动防护用品，以防止粉尘、噪声等职业危害。

2.设备检查：在操作前，应对茶叶初制设备进行全面的检查，包括电气设备、传动装置、安全防护装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜，避免潮湿、高温或低温等不利因素影响茶叶品质。

4.原料检查：对茶叶原料进行质量检查，确保原料新鲜、无污染，符合生产要求。

5.工艺流程确认：熟悉茶叶初制工艺流程，明确各环节的操作要点和注意事项。

6.应急物资准备：备齐应急处置所需的物资，如消防器材、急救药品、防护服等。

7.应急预案学习：熟悉本规程及应急预案，提高应急处置能力。

8.检查记录：操作前应对以上各项进行检查，并做好记录，确保操作前的准备工作到位。

三、操作步骤

1.原料准备：首先检查原料质量，去除杂质，按照工艺要求进行分拣和称重。

2.设备启动：按照操作规程启动茶叶初制设备，确保设备运行平稳，无异常噪音。

3.茶叶杀青：将茶叶均匀地投入杀青机，控制好温度和时间，使茶叶达到杀青效果。

4.摊晾散热：将杀青后的茶叶均匀摊放在晾青筛上，进行适当时间的散热。

5.揉捻成型：根据茶叶品种和工艺要求，调整揉捻机的压力和转速，进行揉捻操作。

6.晾青回潮：将揉捻后的茶叶进行晾青回潮，控制好湿度，使茶叶回软。

7.焙火干燥：将回潮后的茶叶进行焙火干燥，控制好温度和时间，使茶叶达到干燥效果。

8.质量检查：对焙火干燥后的茶叶进行质量检查，确保茶叶色泽、香气、滋味等符合标准。

9.装袋储存：将合格的茶叶装入符合卫生标准的包装袋，做好防潮、防虫工作，妥善储存。

10.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，保持工作场所整洁。

关键点：

-严格按工艺要求控制温度、时间等参数。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-定期检查茶叶品质，确保产品质量。

-操作过程中保持专注，遵守安全操作规程。

四、设备状态

在茶叶初制操作中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，各传动部件运转顺畅。

2.电气系统工作正常，无漏电现象，安全保护装置有效。

3.热源稳定，温度控制准确，符合工艺要求。

4.传动装置无松动，安全防护装置齐全且有效。

5.茶叶在设备中流动均匀，无堵塞现象，出料顺畅。

6.设备表面清洁，无油污和杂质，便于维护和检查。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能存在传动部件松动或损坏。

2.电气系统出现故障，如跳闸、漏电等，需立即停机检查。

3.热源不稳定，温度失控，可能导致茶叶品质下降。

4.传动装置松动或损坏，可能引起设备故障或安全事故。

5.茶叶在设备中流动不均匀，有堵塞现象，需清理或调整。

6.设备表面污染严重，可能影响茶叶卫生和设备寿命。

应对措施：

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

-发现异常状态，立即停机检查，排除故障。

-记录设备运行状态，分析异常原因，防止同类问题再次发生。

-对设备进行清洁，保持良好工作环境。

-加强员工培训，提高设备操作和维护能力。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对杀青、揉捻、焙火等关键环节的温度进行测试，确保符合工艺要求。

2.时间测试：使用计时器记录各工艺环节的时间，确保操作时间准确无误。

3.压力测试：对揉捻机等设备进行压力测试，确保压力设置符合茶叶品种和工艺需求。

4.出料检查：检查茶叶的出料情况，确保茶叶流动均匀，无堵塞。

5.产品质量检测：对茶叶的外观、香气、滋味、色泽等指标进行检测，确保产品质量。

调整程序：

1.温度调整：根据温度测试结果，对加热设备进行调节，确保温度稳定在设定范围内。

2.时间调整：根据时间测试结果，对操作流程中的时间控制进行调整，确保工艺时间准确。

3.压力调整：根据压力测试结果，对揉捻机的压力进行微调，以达到最佳揉捻效果。

4.出料调整：针对出料不均匀的情况，检查设备是否堵塞，清理堵塞物，必要时调整设备位置。

5.产品质量调整：