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纺织品缝纫工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纺织品缝纫工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事纺织品缝纫工作的所有员工。目的在于确保员工在缝纫过程中的人身安全、职业健康和环境保护，提高工作效率，降低生产成本，确保产品质量。通过规范操作流程，预防事故发生，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、防噪音耳塞等防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应检查缝纫机、脚踏开关、电源线等设备是否完好，确保无破损、漏电现象。如有异常，应立即停止使用并报修。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。

b.操作区域应设有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

c.不得在工作场所吸烟、饮食，防止火灾和污染。

4.工具准备：根据缝纫任务准备相应的缝纫工具，如剪刀、量尺、标记笔等，并确保其完好无损。

5.物料准备：提前准备好所需缝纫材料，如布料、线、扣子等，并按照工艺要求进行分类摆放。

6.工作安排：根据生产任务合理分配员工，确保每个员工都能熟悉自己的工作内容和操作流程。

7.安全培训：对新员工进行安全操作培训，使其了解本规程内容，掌握安全操作技能。

8.环保措施：操作过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启缝纫机电源，调整脚踏开关至合适位置，确保机器稳定运行。

2.装夹布料：将布料平整铺放在工作台上，用压脚固定布料，避免在缝纫过程中移动。

3.设置缝纫参数：根据缝纫要求，调整缝纫机的线张力、针距等参数，确保缝线质量。

4.试缝：进行一次试缝，检查缝线是否平直、均匀，如有问题，调整机器参数或布料位置。

5.正式缝纫：开始正式缝纫，操作时保持手部稳定，避免因操作不当导致设备故障或布料损坏。

6.注意关键点：

a.避免长时间连续工作，确保员工休息充分，预防职业疲劳。

b.操作过程中注意观察缝纫线迹，一旦发现异常，立即停止操作，查找原因。

c.不得在设备运行时进行维护或调整，防止意外伤害。

7.停止缝纫：完成缝纫任务后，先关闭电源，然后调整脚踏开关，最后整理布料和线头。

8.清理工作台：缝纫结束后，清理工作台上的线头、布屑等杂物，保持工作环境整洁。

9.检查成品：对缝纫成品进行质量检查，确保符合设计要求，如有不合格品，及时返工。

10.记录工作：填写工作记录表，记录生产日期、班次、员工姓名、产量等信息。

四、设备状态

设备的良好状态是保证缝纫工作顺利进行的关键。以下是设备在正常操作中的良好状态分析：

1.良好状态：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.缝纫线迹平直，张力均匀，无跳针现象。

c.缝制速度稳定，符合工艺要求。

d.传动系统无磨损，齿轮啮合良好。

e.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

f.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态分析：

a.噪音过大：可能是因为齿轮磨损、轴承损坏或传动系统松动。

b.缝纫线迹不平直：可能是针距设置不当、线张力不均匀或针尖磨损。

c.跳针：可能是针尖损坏、线张力过高或线路不顺畅。

d.缝纫速度不稳定：可能是电机故障、控制系统问题或电源电压不稳定。

e.电气故障：可能是电源线破损、电路板损坏或保险丝熔断。

f.安全装置失效：可能是紧急停止按钮失灵、防护罩损坏或缺失。

发现设备异常时，应立即停止使用，并进行以下处理：

a.检查设备各部件，找出故障原因。

b.由专业人员进行维修或更换损坏的部件。

c.维修后重新测试设备，确保其恢复正常工作状态。

d.记录设备故障及维修情况，为后续维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动缝纫机，观察机器是否运行平稳，有无异常震动和噪音。

b.缝纫质量测试：进行一段试缝，检查线迹是否平直、均匀，张力是否合适。

c.速度测试：在保证质量的前提下，测试缝纫机的最高稳定速度。

d.安全性能测试：检查紧急停止按钮、防护装置等是否正常工作。

2.调整程序：

a.调整线张力：根据布料类型和缝纫要求，调整线张力旋钮，确保张力适中。

b.调整针距：根据缝纫图案和工艺要求，调整针距旋钮，确保针距准确。

c.调整缝纫速度：根据布料厚度和缝纫要求，调整缝纫速度旋钮，确保速度稳定。

d.调整压脚高度：根据布料厚度，调整压脚高度，确保布料平整。

e.调整