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- 2026-02-11 发布于江苏
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适用范围与典型应用场景
安全检查实施流程与步骤
一、检查准备阶段
明确检查目标与范围
根据作业类型(如电气作业、焊接作业)和作业环境(如室内、户外、受限空间),确定本次检查的重点项目(如个人防护装备、设备安全状态、作业区域环境等),避免检查内容遗漏或冗余。
组建检查小组
由安全负责人、专业技术人员(如电工、焊工)、作业班组长组成检查小组,明确各成员职责(如记录员、检查员、复核员),保证检查具备专业性和权威性。
准备检查工具与资料
准备必要的检测工具(如绝缘电阻表、气体检测仪、卷尺)、检查表模板、相关安全规范文件(如《作业安全规程》)及记录笔、相机等辅助工具,保证检查过程有据可依、记录完整。
二、现场检查执行阶段
逐项核对检查内容
依据检查表中的“检查项目”“检查标准”,对作业现场进行逐项检查,重点关注:
人员状态:作业人员是否持证上岗、是否正确佩戴防护用品(如安全帽、安全带、防护眼镜);
设备设施:机械设备是否完好(如防护装置是否齐全、电气线路是否老化)、工具是否符合安全标准(如电动工具绝缘是否良好);
作业环境:作业区域是否畅通(如消防通道是否堵塞)、照明通风是否良好、是否存在易燃易爆物品;
操作规范:作业流程是否符合安全规程(如动火作业是否办理许可证、高空作业是否系挂安全带)。
记录检查结果
对每项检查内容如实记录“检查结果”(合格/不合格),对不合格项详细描述问题现象(如“安全帽帽系断裂”“灭火器压力不足”),并拍摄现场照片作为佐证(注意保护隐私,避免拍到无关人员面部)。
三、问题判定与分级阶段
依据标准判定问题
对照国家/行业安全规范(如《建筑施工安全检查标准》《危险化学品企业安全隐患排查治理导则》)及企业内部安全制度,对检查中发觉的问题进行定性判定,明确是否符合安全要求。
安全风险分级
根据问题可能导致后果的严重程度,将隐患分为三级:
重大隐患:可能导致群死群伤或重大财产损失(如安全防护装置缺失、易燃易爆物品违规存放);
一般隐患:可能导致人员伤害或设备损坏(如工具摆放混乱、临时用电线路私拉乱接);
轻微隐患:对安全影响较小(如作业区域标识模糊、消防器材未定期检查记录)。
四、整改跟踪与验证阶段
制定整改措施
对不合格项,明确整改责任人(如设备维修人员、作业班组长*)、整改措施(如“立即更换破损安全帽”“48小时内补充灭火器”)及整改期限(重大隐患立即停工整改,一般隐患24小时内完成)。
监督整改落实
检查小组通过现场复查、照片反馈等方式,跟踪整改进度,保证整改措施执行到位。对未按期整改的,需上报安全管理部门并约谈责任人。
整改结果验证
整改完成后,由检查小组重新现场核查,确认问题已彻底解决(如“新安全帽符合GB2811标准”“灭火器压力值在正常范围”),并在检查表中记录“复查结果”及验证人签字。
五、总结归档阶段
编制检查报告
汇总本次检查的总体情况(检查项目数、合格项数、隐患数量)、隐患分布(按类型、区域统计)、整改完成率及未完成项说明,形成《现场作业安全检查报告》,报送相关负责人审批。
资料归档保存
将检查表、现场照片、整改记录、检查报告等资料整理存档,保存期限不少于2年,便于后续追溯和安全管理经验总结。
现场作业安全检查表(模板)
检查大类
检查子项
检查标准
检查方法
检查结果
整改措施
责任人
整改期限
复查结果
个人防护
安全帽佩戴
帽衬完好、系系紧固,无破损、裂纹
现场观察、抽查
□合格□不合格
更换不合格安全帽
张*
立即
□合格□不合格
防护手套/护目镜
符合作业类型防护要求(如防割、防酸),无破损
现场检查
□合格□不合格
提供符合要求的防护用品
李*
2小时内
□合格□不合格
设备设施
机械设备防护装置
传动部位防护罩齐全、牢固,无松动
目视检查、手动测试
□合格□不合格
紧固松动防护罩
王*
当日
□合格□不合格
电气设备绝缘
导线绝缘层无老化、破损,设备接地良好
绝缘电阻表检测、目视
□合格□不合格
更换老化线路,修复接地
赵*
24小时内
□合格□不合格
作业环境
消防通道
通道宽度≥1.5m,无杂物堆积
卷尺测量、目视
□合格□不合格
清理通道内杂物
刘*
立即
□合格□不合格
照明与通风
作业区域照度≥300lux,密闭空间通风良好
照度计检测、风速仪检测
□合格□不合格
增设照明设备,启动通风系统
陈*
4小时内
□合格□不合格
操作规范
特殊作业许可证
动火、高处、有限空间等作业需办理许可证,且在有效期内
核查许可证原件
□合格□不合格
补办许可证,暂停作业
杨*
立即
□合格□不合格
工具摆放与用电
工具定点摆放,临时用电线路架空或穿管保护,无私拉乱接
目视检查
□合格□不合格
规范工具摆放,整理用电线路
周*
当日
□合格□不合格
应急设施
灭
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