炉外精炼模拟试题C：简答与论述题.pdfVIP

炉外精炼模拟试题C

简答题（104分）：

1.钢中[S]、[O]含量对脱氮有什么影响？

2.真空对不锈钢冶炼有什么意义？

3.真空脱氧有什么优点？

4.一般铝脱氧后钢液中铝含量大于0.01%，此时钢液中溶解氧大概为多少？

5.钙处理有哪些方式？

6.工业上常用的真空泵有哪几类？

7.喂线的冶金功能有哪些？

8.CAS-OB的冶金功能？

9.RH精炼有哪几种不同的冶炼工艺？

10.LF精炼设备的主要构成？

11.顶底复吹AOD有哪些优势？

12.VOD不锈钢精炼温度如何控制？

13.渣洗的目的？

14.LF炉脱硫的优势？

15.循环搅拌的搅拌能主要与哪些因素有关？

论述题（85分）

1）如何提高脱氮速度？

2）RH喷粉技术有哪几种？各自的特点？

3）LF精炼增氮？LF精炼控氮技术？

4）为什么AOD精炼时需采用不同比例的氩氧混合气体？

5）影响VOD脱碳的工艺因素有哪些？应该优先考虑什么？

1）硫和氧为钢液表面活性元素，含量高，对脱氮有副作用

2）真空有利于脱碳反应的进行，有利于脱碳保铬；有利于冶炼低碳和超低碳不锈钢，有利

于脱气

3）真空脱氧不产生夹杂物

4）0.0005%左右

5）喂钙线、添加钙合金、渣洗、喷粉

6）机械泵、蒸汽泵

7）脱氧、脱硫、夹杂物改性、合金化

8）去夹杂、合金化、调整温度

9）本处理、轻处理、深脱碳

10）钢包、电极、配电系统、喂线系统、测温装置、电极夹送系统、吹氩搅拌系统、

烟气处理系统、合金添加系统、钢包车、炉盖及冷却系统

11）强制供氧、实现二次燃烧、（方便调渣）、（加强搅拌）

12）温度愈高愈有利于脱碳，但过高的温度会缩短钢包炉内衬，不锈钢炉外精炼

并不担心温度过低，而是怕温度过高，所以操作中要注意控制升温。温度控制可按下列

几个方面考虑：

提高真空度和控制开吹温度：提高吹氧脱碳过程中的平均真空度，可以降低停吹后的钢

液温度；开吹温度适当低些也是降低精炼后钢液温度的一个重要，但是，应以提高真

空度为主要，而不能过分强调降低开吹温度。因为开吹温度过低，将使脱碳速度降低，

铬的烧损增加。通常认为开吹温度控制在1550～1580℃为宜。

真空脱碳反应结束后，如温度过高，可加入冷料（渣料、本钢种返回料、合金）降温。

也可事先适当降低钢包的烘烤温度，但不能低于700～800℃。以免烘烤不良而向钢中带入

水分。

13）使渣和钢充分接触，通过渣-钢之间的反应，有效去除钢中的硫和氧（夹杂物）

14）有良好的还原性气氛；能造含AlO的高碱度渣；包底吹氩搅拌，渣钢充分反应，

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脱硫的动力学条件优越；温度高

15）增大搅拌能，可通过增大钢液循环量来实现。增加吹氩流量，增大上升管直径和

下降管直径均可增大搅拌能。

论述题：

1）为提高脱氮速率，可采用下述措施：

◼增大kN

尽可能地降低真空处理时钢水中的[S]及[O]；

◼增大A：

增大环流速度

⚫向真空槽（室）内的钢水中吹入氩气，或吹到钢水面上

⚫增大脱碳量（提高脱气处理前的碳含量）

⚫增大脱氢量（提高脱气处理前的氢含量）

⚫吹入矿石粉（RH－PB法）

2）RH－IJ法

将喷枪直接上升管的下方，既可将氩气与粉剂同时吹入,又可单独吹氩。特点

是：

(1)可以将炉渣的不利影响限制在最小程度；

(2)粉体与钢液可以接触较长的时间；

(3)可增强钢包底部和