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承插型盘扣式钢管脚手架安全管理要点

第一章法规与责任红线

1.1适用法规清单

《安全生产法》第36、38、41条；《建设工程安全生产管理条例》第26、28条；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）第5、9、12条；《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T2312021全文；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016第4.2、5.1节；《生产安全事故应急条例》国务院令第708号；《特种设备使用管理规则》TSG082017相关条款。项目开工前，由项目经理组织法务、技术、安全三方完成法规符合性评审，形成《法规条款适用性确认表》，签字盖章后存档，保存期限至竣工后3年。

1.2责任矩阵（RACI）

R=执行A=批准C=审核I=知情

方案编制：技术负责人(R)、项目总工(A)、安全总监(C)、监理工程师(I)

材料进场验收：材料主管(R)、安全员(C)、监理(A)、质检员(I)

搭设过程巡检：架子工班长(R)、安全员(A)、监理(C)、施工员(I)

拆除令下发：项目经理(A)、安全总监(C)、监理(R)、作业人员(I)

任何一项工作未在责任栏签字即视为未履职，按《项目安全奖惩细则》第3.2条对责任人处以500–2000元罚款并停岗再教育。

第二章材料与构配件准入制度

2.1供应商准入

仅选用进入集团《盘扣架合格供方名录》且年度复审结论为A级的厂家；要求厂家提供近一年国家建筑工程质量监督检验中心出具的型式检验报告（含立杆承载力、横杆抗弯、插销疲劳、锌层厚度四项指标），缺一项即退场。

2.2现场验收“四验一测”

验标识：杆件必须刻有二维码，扫码信息与质保书一致；

验外观：无裂纹、无硬弯、锌层无剥落，抽检比例10%，不合格率＞2%则整批判退；

验尺寸：立杆长度±2mm，横杆长度±1mm，用0–3m钢卷尺全数测量；

验配套：立杆带棒率≥99%，缺失连接棒即退货；

一测：手持锌层测厚仪检测锌层厚度≥65μm，每批次抽5根，低于标准直接退货并列入黑名单。

2.3编码与追溯

所有杆件按“工程编号+楼层+批次+流水号”激光打码，安全员使用“架安通”APP扫码入库，数据实时上传公司云盘，实现30秒内追溯到厂家、炉批号、检验员。

第三章设计与方案管理

3.1设计输入六要素

结构图纸、最大梁截面、楼板厚度、施工荷载、混凝土浇筑方式（泵送/吊斗）、当地最大风速（取10年一遇）。

3.2计算软件与版本锁定

统一采用PKPM施工设施计算软件V5.3，计算模型经公司技术中心复核，版本号写入方案封面，现场不得擅自升级或更换。

3.3方案审批流程

编制→项目内部评审→公司技术委员会专家库3人审查→监理审批→专家论证（超过一定规模）。审批节点留存《施工技术文件传阅单》，每页小签，严禁代签。

3.4方案交底“双签字”

技术负责人对管理人员交底，安全员对作业人员交底，交底记录使用统一表格，附搭设三维示意图，接受人签字按手印，未交底严禁上架作业。

第四章搭设作业流程（StepbyStep）

4.1前置条件

场地平整度≤10mm/2m，地基承载力≥120kPa，并铺设≥150mm厚C15混凝土垫层，宽度超出架体外立杆200mm；完成临时用电三级配电、二级漏电保护，夜间照明≥50lx；完成测量放线，用全站仪放出立杆定位点，误差≤5mm。

4.2搭设顺序

①摆放可调底座→②首层立杆插入底座→③安装首层横杆→④安装斜杆→⑤调平（水平尺气泡居中）→⑥循环到工作层→⑦安装U型托撑→⑧铺设钢跳板→⑨安装临边防护→⑩挂安全网。

4.3关键控制点

a.立杆垂直度：每搭设两步用吊线坠检测，偏差≤H/500且≤35mm；

b.横杆水平度：水平仪检测，偏差≤L/400；

c.插销敲击：必须听到“咔嗒”二次响声，再用0.5kg铁锤敲击复检，未插紧的用红漆标记并返工；

d.扫地杆：距地面≤550mm，连续设置，不得间断；

e.连墙件：首层搭设后立即安装，垂直间距≤4m，水平间距≤6m，采用Φ48×3.2mm钢管与结构梁抱箍连接，抗拉试验≥16kN。

4.4质量验收

分三步：班组自检→项目复检→公司飞行抽检。使用《盘扣架搭设质检表》共28项，任意一项不合格即开具《安全隐患整改通知单》，整改完成由安全员拍照上传，形成闭环。

第五章使用过程管控

5.1荷载管理

设计使用荷载2.0kN/m2，现场设置电子限载牌，实时显示当前荷载，超载即声光报警；严禁集中堆载，钢筋、模板分开运输，