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2025年事业单位工勤技能-山东-山东机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、车床加工45#钢轴类零件时，主轴转速应选择（）

A.300-500r/min

B.500-800r/min

C.800-1200r/min

D.1200-1500r/min

【参考答案】B

【解析】45#钢属于中碳钢，车削时推荐转速500-800r/min。高转速（C、D）会导致切削温度过高，低转速（A）使切削力增大，影响表面质量。主轴转速与切削速度公式v=πDN/1000（D为工件直径），需根据材料硬度合理匹配。

2、铣削加工中，铣刀直径为Φ80mm时，粗加工进给量应控制在（）

A.0.2-0.3mm/z

B.0.3-0.5mm/z

C..5-0.8mm/z

D.0.8-1.2mm/z

【参考答案】B

【解析】粗加工进给量与铣刀直径成反比，Φ80mm铣刀推荐进给量0.3-0.5mm/z。过小（A）延长加工时间，过大（C、D）导致刀具磨损加剧，甚至崩刃。需参考《机械加工工艺手册》中硬质合金铣刀的推荐参数。

3、冷轧钢板表面粗糙度Ra值要求为0.8μm时，应选用哪种磨削工艺？

A.砂轮磨削

B.电解磨削

C.超精磨削

D.砂带磨削

【参考答案】C

【解析】超精磨削通过超硬磨具和微量磨削液实现Ra0.8μm的精密表面。砂轮磨削（A）Ra0.8-6.3μm，电解磨削（B）Ra1.6-3.2μm，砂带磨削（D）Ra0.8-1.6μm。超精磨削适用于发动机缸体等精密零件。

4、加工内螺纹时，丝锥的锥度值通常为（）

A.60°

B.70°

C.75°

D.80°

【参考答案】C

【解析】加工公制螺纹丝锥锥度75°，英制螺纹70°。锥度丝锥切削角度，75°锥度可平衡切削力与屑效率。其他选项不符合ISO标准螺纹加工规范。

5、数控车床对刀时，常用（）检测刀具与工件基准的同轴度

A.百分表

B.对刀仪

C光学定位器

D.激光干涉仪

【参考答案】B

【解析】对刀仪通过基准孔与标准件配合，可快速检测刀具径向跳动≤0.005mm。百分表（A）需手动找正，光学定位器（C）适合高精度测量，激光干涉仪（D）用于动态误差分析。

6、加工铝合金时，切削液应选用（）

A.水基切削液

B.铂金超精油

C.合成乳化液

D.硅油

【参考答案】C

【解析】铝合金导热性好易产生高温，需选用合成乳化液降低切削温度。水基切削液（A）易汽化，铂金超精油（B）成本高，硅油（D）仅作防锈添加剂。

7、加工中心加工复杂曲面时，刀具补偿值需设置（）

A.正向补偿

B.负向补偿

C.主轴补偿

D.刀尖补偿

【参考答案】D

【解析】刀尖补偿用于修正刀具实际位置与理论轨迹偏差，补偿值由试切测量得出。正向/负向补偿（A、B）针对丝杠反向间隙，主轴补偿（C）用于偏心加工。

8、冷锻件退火时，最佳温度范围为（）

A.450-500℃

B.500-600℃

C.600-700℃

D.700-800℃

【参考答案】A

【解析】冷锻件退火温度需低于再结晶温度30-50℃，45#钢再结晶温度约650℃，故选450-500℃。600℃以上（C、D）引发晶粒长大，500℃以下（A）可消除加工应力。

9、检测齿轮齿形精度时，常用（）测量基节偏差

A.齿条千分尺

B.齿轮卡尺

C.齿轮测量中心

D.三坐标测量机

【参考答案】C

【解析】齿轮测量中心通过模拟啮合测量基节偏差，精度达±0.01mm。齿条千分尺（A）用于测量齿距，齿轮卡尺（B）检测齿厚，三坐标（D）适用于非标准齿轮。

10、车床加工直径40mm的工件时，主轴转速应选择（）。A.1500r/minB.800r/minC.300r/minD.500r/min

A.1500r/min

B.800r/min

C.300r/min

D.500r/min

【参考答案】B

【解析】机械冷加工中，车床转速与工件直径成反比关系。根据《机械加工工艺手册》，直径40mm工件的推荐转速为800-1200r/min，B选项符合规范要求。其他选项中1500r/min适用于小直径工件，300r/min和500r/min转速过低导致切削效率低下。

11、硬质合金刀具的基体材料是（）。A.高速钢B.碳化钨C.钛合金.45钢

A.高速钢

B.碳化钨

C.钛合金

D.45钢

【参考答案】B

【解析】硬质合金由碳化钨（WC）作为硬质相，钴或镍作为粘结相，与高速钢（A选项）和45钢（D选项）有本质区别。钛合金（