CN109342478A 一种快速制作炉渣压片的方法 （南京钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109342478A

(43)申请公布日2019.02.15

(21)申请号201811433012.8

(22)申请日2018.11.28

(71)申请人南京钢铁股份有限公司

地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸

(72)发明人高兵程坚汪五一王勇武红军

(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256

代理人任立艾中兰

(51)Int.CI.

GO1N23/223(2006.01)

GO1N23/2202(2018.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

一种快速制作炉渣压片的方法

CN1093424

CN109342478A

(57)摘要

本发明公开一种快速制作炉渣压片的方法，通过优化自动研磨压片机设备参数，结合改进样品制备流程，无需使用价格昂贵的粘结剂，就可实现对钢铁企业中炼钢炉渣的自动压片制作，样品制备过程操作简单，环境污染少，并且制作出的压片样品稳定不易变形，用于XRF分析，重现性好，准确度高。

称量进料口研磨盘压环压制成片传输皮带传输[出样口

期后出琴[

CN109342478A权利要求书1/1页

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1.一种利用HP-MP型自动研磨压片机制作炉渣压片的方法，其特征在于通过优化设备参数和样品制备流程，实现炉渣的自动压片制作；

设备参数优化如下：

研磨参数：研磨速率为1400rpm,研磨时间为25秒，炉渣实现一次全部通过180目筛；

压力参数：压片压力为150KN,保压时间为45秒，炉渣一次压制成片；

粘结剂用量：零；

压片物料剂量：每次进料量为16.5克-17.0克；

样品制备流程优化如下：

不使用设备定量杯定量，用天平称量炉渣，不加粘结剂，炉渣加入进料口后直接进入研磨盘研磨。

2.如权利要求1所述的利用HP-MP型自动研磨压片机制作炉渣压片的方法，其特征在于设备出料时间为30s,出料时电机转速为900rpm。

3.如权利要求1所述的利用HP-MP型自动研磨压片机制作炉渣压片的方法，其特征在于压力上升时间为20s,泄压时间为10s,压力平滑下降区间压力为25KN。

CN109342478A说明书1/7页

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一种快速制作炉渣压片的方法

技术领域

[0001]本发明属于钢铁技术领域，涉及一种对钢铁冶炼炉渣进行快速自动压片的方法，具体的说是采用自动研磨压片机进行炉渣快速压片，用于X射线荧光光谱分析(简称XRF分析)。

背景技术

[0002]在钢铁企业中，为了实现炉渣的快速成分分析，一般采用将炉渣压制成片，然后进行XRF分析的办法。

[0003]炉渣的压片制作，需经过破碎、研磨和压片三个步骤。传统的方法，每一步骤都是分开进行的，其中研磨过程最为繁琐，要经过清洁磨盘、研磨和过筛，全部是人工进行，粉尘大，劳动强度大，对操作者的健康危害大；另外，压片采用塑料压环，某些炉渣压制成型后，一经接触空气就会膨胀变形，不利于XRF分析。

[0004]自动研磨压片机具备将破碎后的样品自动进行研磨和压片的功能，研磨和压片过程完全在一个封闭的设备内自动进行。德国HERZOG生产的HP-MP型自动研磨压片机，可以应用于水泥、炉渣等样品的压片制备，其最初设计主要是应用于水泥行业制备粗水泥粉、炉渣和水泥的粉末压片，应用于冶金行业炉渣压片时，其设计上是通过增加一个可以自动添加粘结剂的设备来实现的，这是由炼钢炉渣成分的特殊性造成的，部分炉渣粘结性差，通常需要较高的压片压力和足够的保压时间才能够实现压片成型，但是HP-MP设备使用的压片环是钢质材料的，硬度高，耐压性差，材质上的局限性不允许使用通常的高压力，故而目前国内使用此设备的钢铁企业均采用了添加粘结剂的办法。

[0005]使用粘结剂的弊端很明显，一是使用成本高，二是使用时，要严格控制粘结剂与试样的剂量配比，否则直接影响样品制作的重现性，进而影响分析结果的精密度和准确度，由于设备本身设计上没有配备严格定量的器具，只有粗的定量杯，按容积定量，应用时，