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地下防水质量通病处理方法

第一章通病溯源与责任边界

1.1地下水侵害机理

地下工程防水失效80%源于“水+压力+缺陷”三要素耦合。北京地铁6号线某换乘通道2018年渗漏案例显示：日排水量峰值120m3，溯源发现为后浇带混凝土收缩裂缝+承压水头28m共同作用。

1.2责任界面法定划分

依据《建设工程质量管理条例》第40条、GB50108—2021《地下工程防水技术规范》第3.2.4条，责任划分如下：

①设计单位：对防水等级选型、节点大样终身负责；

②土建总包：对混凝土自防水、施工缝、后浇带施工质量负主责；

③防水专业分包：对卷材、涂料、止水带等柔性防水层负主责；

④监理：对材料进场复检、隐蔽验收、渗漏记录负监理责任；

⑤建设单位：在竣工后5年内承担保修费用，5年后启用公共维修资金。

第二章材料缺陷类通病治理

2.1卷材空鼓、搭接翘边

2.1.1现象

SBS改性沥青卷材局部起鼓，手压可回弹，鼓包内聚水珠，多出现在底板与侧墙转角。

2.1.2根因

基层含水率9%，热熔法火焰温度300℃，搭接宽度80mm，未做“封边胶条+金属压条”双保险。

2.1.3处置流程

①切除鼓包：用壁纸刀沿鼓包边缘外扩100mm裁开；

②基层烘干：液化气火焰枪往复烘烤，红外测温≥50℃并维持5min；

③补刷底油：热熔改性沥青底油，用量0.3kg/m2；

④补贴新卷材：厚度与原材一致，搭接≥100mm，搭接缝热熔溢出沥青条宽度≥5mm；

⑤负压检测：24h后采用真空罩0.08MPa，保压5min无气泡为合格；

⑥金属压条收口：1.2mm厚铝压条+φ4×25mm水泥钉@300mm，钉眼用非固化橡胶沥青封死。

2.1.4预防措施

材料进场“三检”：一查生产许可证，二验可溶物含量（≥2100g/m2），三做20℃弯折无裂纹。现场设置35℃以下“卷材阴凉棚”，随用随取，严禁暴晒。

2.2聚氨酯涂料不干、针孔

2.2.1现象

涂刷24h后仍发黏，手触拉丝，迎水面可见0.2mm针孔，局部呈“麻面”。

2.2.2根因

A、B组分未按1:1.2配比，搅拌时间3min，基层潮湿，一次性涂厚1.2mm。

2.2.3处置流程

①铲除未固化膜：铲刀+钢丝刷，边缘外扩50mm；

②基层除湿：工业移动除湿机，目标湿度≤65%RH；

③重新配料：电动搅拌器500r/min，搅拌5min，静置2min消泡；

④薄涂多遍：每遍0.5mm，间隔8h，针孔部位加铺60g/m2聚酯无纺布增强；

⑤成膜验收：实干后割取30mm×30mm试块，拉伸强度≥2.5MPa，断裂伸长率≥450%。

第三章节点构造类通病治理

3.1施工缝渗漏

3.1.1现象

侧墙距底板300mm处出现线状渗漏，水量随雨季增大，水渍高差1.5m。

3.1.2根因

止水钢板搭接未双面满焊，焊缝高度6mm，二次浇筑前未凿毛。

3.1.3处置流程

①引流卸压：沿缝钻φ10mm斜孔@200mm，插入PVC泄水管，临时导排；

②缝口开槽：用角磨机切割30mm×30mm“V”型槽；

③化学注浆：埋设φ8mm注浆针头@150mm，灌注水溶性聚氨酯浆液，压力0.3MPa，至邻孔溢浆为止；

④嵌填密封：槽内填塞30mm×20mm遇水膨胀止水胶+双组分聚硫密封胶复合层；

⑤表面封闭：2mm厚聚合物水泥防水砂浆+200mm宽自粘聚合物卷材附加层；

⑥撤除引流：48h无渗漏后，割除PVC管，孔口用微膨胀水泥砂浆封堵。

3.1.4预防措施

施工缝采用“钢板止水带+遇水膨胀止水条”双道设防，钢板搭接必须双面满焊，焊缝探伤比例10%，二次浇筑前高压水+毛刷刷洗，露石子率≥50%。

3.2后浇带渗漏

3.2.1现象

后浇带封闭3个月后出现喷射状漏水，水压0.25MPa。

3.2.2根因

超前封闭，未设置微膨胀混凝土，养护少于14d。

3.2.3处置流程

①凿除重做：凿除宽800mm、深250mm后浇带混凝土，露出钢筋；

②基层处理：高压水枪冲洗，氯离子含量0.1%；

③增设注浆管：底板下铺φ20mm全断面注浆花管@500mm，连接注浆机；

④浇筑微膨胀混凝土：掺8%CSA膨胀剂，坍落度160mm，分层振捣，埋设测温线，里表温差20℃；

⑤养护：覆盖塑料薄膜+棉被，测温每2h一次，养护14d；

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