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苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备安全操作规程

文件名称：苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工在设备操作过程中的安全操作。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、操作程序和应急预案，确保生产过程安全、稳定、高效。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的各项要求，保证人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合岗位要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防化学品鞋。长发操作人员应将头发束起，避免进入设备区域。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于停机状态，确保无运行中的压力和高温。

b.检查设备上的安全警示标志是否完好，紧急停止按钮是否有效。

c.检查设备各部件是否有异常磨损、裂纹或泄漏现象。

d.检查设备的润滑系统是否正常，润滑点是否加注充足。

e.检查电气设备绝缘是否良好，线路无破损。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，如苯乙烯、丙烯腈等，确保浓度在安全范围内。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查地面是否有积水或油污，防止滑倒。

d.检查应急设施，如消防器材、应急照明和紧急出口是否处于良好状态。

4.文档准备：

a.查阅并熟悉操作设备的工艺流程图、设备手册和操作规程。

b.确认操作前需进行的维护保养工作已完成。

c.确认操作所需的原料、辅助材料和工具准备齐全。

5.通讯与协调：

a.与班组长或安全监督人员沟通，了解当天的作业计划和安全注意事项。

b.确认与相邻岗位的操作人员已建立有效的通讯联络。

c.如有设备改造或维护工作，确认相关作业已完成且设备状态已稳定。

6.特殊准备：

a.对于需要加热或冷却的设备，确认温度控制系统的稳定性。

b.对于涉及化学反应的设备，确认反应物和催化剂的质量符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.按照设备操作规程逐步启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.在确认所有辅助设备运行正常后，启动主设备。

d.根据工艺流程图，按照物料加入的先后顺序，逐步加入原料。

e.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在工艺控制范围内。

f.操作完成后，逐步关闭主设备和辅助设备，进行设备冷却。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域，使用操作手柄或按钮进行设备控制。

b.严格遵循一人一机一卡的原则，不得擅自离岗或交接操作。

c.在进行任何手动操作前，必须先确认设备已处于安全状态。

d.作业过程中，如需进行紧急停机，应立即按下紧急停止按钮。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况时，立即停止相关操作，并向班组长报告。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、停止物料加入等。

c.如异常情况可能危及人身安全，应立即撤离操作区域，并启动应急预案。

d.异常情况排除后，需经安全检查确认设备安全，方可恢复操作。

4.检查与调整：

a.定期检查设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.根据工艺参数调整设备运行参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

c.检查物料加入系统，确保物料加入量符合工艺要求。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、物料加入量等。

b.对异常情况及处置措施进行记录，并及时报告给相关人员。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和工艺改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度、压力、流量等运行参数在工艺控制范围内。

c.电机运行正常，无过热现象。

d.电气设备无过载、短路等异常情况。

e.通风系统运行良好，操作区域空气质量符合安全标准。

f.设备润滑系统正常，无漏油现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备温度异常升高，可能是设备过载或冷却系统故障。

c.压力异常波动，可能是管道泄漏或阀门故障。

d.电机运行异常，可能是电机故障或供电系统问题。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气线路故障或设备过载。

f.操作区域空气质量恶化，可能是通风系统故障或物料泄漏。

3.状态监测方法：

a.通过仪表监控设备运行参数，如温度