羽绒加工及制品充填工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

羽绒加工及制品充填工职业健康及安全操作规程

文件名称：羽绒加工及制品充填工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于羽绒加工及制品充填工的日常生产操作。规程旨在保障工人在羽绒加工过程中的职业健康和安全，降低工伤事故发生率，确保生产环境符合国家相关法律法规和标准。要求所有羽绒加工及制品充填工严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身安全和生产设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：羽绒加工及制品充填工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，以防止吸入羽绒纤维。

-防护手套，以保护手部免受锐器伤害。

-防护眼镜，以防羽绒飞溅造成眼部伤害。

-防护服，以防止羽绒纤维对皮肤的刺激。

2.设备状态确认：

-检查充填机械和设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制面板等。

-确认设备是否有明显的损坏或磨损，如有异常应立即停止使用并报修。

-对设备进行润滑，确保运行顺畅。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的危险因素。

-确认消防设施齐全且处于良好状态，包括灭火器、消防栓等。

4.工具与材料准备：

-准备充足的羽绒原料，确保生产过程中原料充足。

-检查羽绒原料的清洁度，确保无杂质和有害物质。

-准备好其他生产所需工具和材料，如缝纫线、胶带等。

5.安全警示标志：

-在操作区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

-对新设备或新工艺进行操作前，应进行现场的安全教育和培训。

6.工作安排：

-根据生产计划合理安排工作任务，确保操作流程有序进行。

-确认操作人员了解并掌握操作规程，对不熟悉操作的人员进行培训。

7.作业指导书：

-仔细阅读并理解作业指导书，确保按照指导书进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.按照设备操作手册，打开设备电源，预热设备至规定温度。

c.准备羽绒原料，检查原料的清洁度和填充比例，确保质量符合要求。

d.按照预定的生产计划，调整设备参数，如充填量、速度等。

e.打开设备进料口，将羽绒原料均匀地输送至充填区域。

f.启动设备进行充填操作，同时监控设备运行状态。

g.充填完成后，关闭设备进料口，切断电源。

h.对充填好的制品进行质量检查，确保没有遗漏或破损。

i.将合格的制品送至下一道工序或仓库。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作范围内，确保操作便捷且安全。

b.使用设备时，应按照设备操作手册进行，避免操作不当。

c.操作过程中，密切观察设备的工作状态，一旦发现异常立即停止操作。

d.遵循“一人一机”的原则，确保操作人员的专注度。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，应立即停止操作，防止事故扩大。

b.根据设备故障的性质，采取相应的应急措施，如断电、隔离故障部分等。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员进行检修。

d.在设备检修期间，操作区域应设立警示标志，禁止无关人员进入。

e.修复后的设备需经过试运行确认正常后方可投入使用。

4.操作完成后，进行以下步骤：

a.关闭所有电源，确保设备完全停止运行。

b.清理工作区域，包括设备、地面和周围环境。

c.收集并妥善处理废料和废品。

d.对当班操作情况进行记录，包括操作时间、设备状态、产品数量等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行平稳，无异常发热现象。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑或磨损痕迹。

d.气压系统压力稳定，符合设备工作要求。

e.电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

f.传感器、控制器等电子元件工作正常，无故障报警。

g.通风系统运行良好，无灰尘积聚，空气流通。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机运行时出现异常噪音，可能存在轴承磨损或润滑不足。

c.传动带或链条打滑，可能存在张紧度不足或磨损。

d.气压系统压力波动大，可能存在泄漏或调节不当。

e.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路或过载。

f.传感器、控制器等电子元件出现故障报警，可能存在硬件损坏或软件错误。

g.通风系统堵塞或空气流通不畅，可能存在灰尘积聚或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态。

b.使用温度计、压力表等工具，对设备关键部件