污水厂运行管理与故障排查指南.docxVIP

污水厂运行管理与故障排查指南

——从规范运行到高效处置的实践要义

一、引言

污水处理厂是城市水环境治理的核心基础设施，其稳定运行直接关系到水质达标排放、生态环境保护及公共卫生安全。运行管理需以“预防为主、系统管控、精准施策”为原则，通过标准化操作、精细化巡检和科学化分析，实现处理效率与运营成本的最优平衡。本文结合一线实践经验，从日常管理要点、关键工艺控制、故障排查逻辑及应急处置策略四个维度，构建污水厂全流程运行管理与问题解决体系，为行业同仁提供可落地的操作指引。

二、运行管理核心要素与日常管控

（一）基础管理体系搭建

1.人员与制度保障

建立“责任到人、流程闭环”的管理架构，明确各岗位（如巡检、操作、化验、维修）的职责边界。制定涵盖设备操作规程、工艺参数控制标准、安全应急预案等在内的制度文件，定期开展技能培训与应急演练，确保人员具备“懂工艺、会操作、能判断、善处置”的综合能力。

2.数据监测与分析

实时监控进水水质（COD、BOD、SS、氨氮、总磷等）、水量及关键工艺参数（溶解氧、pH、MLSS、回流比、污泥龄等），建立“小时巡检-日分析-周总结”的数据跟踪机制。通过历史数据对比，识别水质水量波动规律，提前调整运行策略，避免冲击负荷对系统的影响。

（二）关键处理单元运行要点

1.预处理单元（格栅、沉砂池）

格栅：每日检查栅渣量、格栅机运行状态（链条松紧度、异响、卡堵），定期清理栅渣并记录成分（如塑料、纤维类占比），避免大块杂物进入后续工艺。

沉砂池：关注砂水分离器出砂量及含泥量，调整曝气量或搅拌强度，防止砂粒沉积堵塞管道，每周放空检查池底积砂情况。

2.生化处理单元（以活性污泥法为例）

曝气系统：控制好氧池溶解氧（DO）在2-4mg/L，通过溶解氧仪在线监测与便携式仪器比对，确保曝气均匀（曝气盘无堵塞、曝气支管阀门开度一致）。异常情况（如局部DO骤降）需排查曝气器破损或风机故障。

污泥性状：每日监测MLSS（____mg/L）、SV30（15%-30%）、SVI（____mL/g），观察污泥颜色（正常为黄褐色，发黑可能缺氧，发白可能负荷过低）、絮体大小及沉降性能。若出现污泥膨胀（SVI200），结合镜检判断是丝状菌膨胀（如球衣菌、发硫菌）还是非丝状菌膨胀，针对性调整DO、pH或投加絮凝剂。

营养物质平衡：按“碳氮磷=100:5:1”比例补充营养盐，若进水氮磷超标（如工业废水），需通过前置缺氧池反硝化或化学除磷（投加PAC、PAM）协同处理。

3.沉淀与消毒单元

二沉池：监控出水堰负荷、污泥回流比（通常50%-100%），观察出水SS及漂泥情况。若出现堰口出水不均匀或局部翻泥，检查刮泥机运行轨迹、堰板平整度及污泥界面高度。

消毒系统：采用次氯酸钠或紫外线消毒时，确保有效氯浓度（接触池出口0.5-1.0mg/L）或紫外线剂量（≥16mJ/cm2），定期清洗紫外线灯管套管结垢，避免消毒效果衰减。

4.污泥处理单元

浓缩脱水：控制浓缩池污泥含水率（≤97%），调整脱水机进泥量、絮凝剂投加量（PAM浓度0.1%-0.3%），观察泥饼含水率（≤80%）及滤液水质，避免污泥堵塞滤布或脱水机跑泥。

污泥处置：跟踪污泥去向（填埋、焚烧、土地利用等），确保泥质符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》（GB/T____）等标准，严禁随意倾倒。

三、故障排查逻辑与典型问题处置

（一）故障排查基本原则

1.现象定位：明确故障表现（如出水COD超标、污泥上浮、设备停机），记录异常发生时间、关联参数变化（如进水pH骤降、DO突升）。

2.工艺反推：结合处理单元功能，分析可能诱因（如生化池DO不足→有机物降解不完全→出水COD超标）。

3.逐步排查：从“前端到后端”“设备到工艺”分层排查，优先排除易验证因素（如仪表故障、阀门误操作），再深入工艺机理分析。

（二）典型故障案例与处置

案例1：好氧池污泥发黑、出水氨氮超标

现象：好氧池混合液呈黑色，DO0.5mg/L，出水氨氮由1mg/L升至8mg/L。

排查方向：

1.曝气系统：检查风机风压、风量是否下降，曝气盘是否堵塞（可通过关闭单组曝气支管，观察池面气泡变化）。

2.进水负荷：核实进水BOD是否突增（如工业废水偷排），导致耗氧量超过供氧能力。

处置措施：

临时开启备用风机，清理堵塞曝气盘，调整DO至3mg/L以上；

若进水负荷过高，减少进水量或投加应急碳源（如葡萄糖），降低污泥负荷（F/M）至0.1-0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。

案例2：二沉池污泥上浮、SV3090%

现象：二沉池表面出现黑色块状浮泥，污泥沉降性能极差，镜检发现大量丝状菌（如球衣菌）。

排查方向：

1.营养失衡：检测进水C/N比，若氮磷不足，丝状菌易大量繁殖。