三偏心金属密封蝶阀力学特性分析及结构优化研究.pdfVIP

关闭位置时实现自锁，根据机械原理可知:

吵6=了，.(2一)6

可以根据密封材料的摩擦系数f.计算出蝶板的锥度，然后根据实际情况

选择合理的锥度叫，最后要经过干涉仿真验证确定。

2，3参数优化要求

三偏心金属密到蝶阀的参数主要有轴向偏心、径向偏心、角偏心、蝶板锥

度、蝶板密封厚度、蝶板厚度等，因为本文主要从机械结构方面入手研究三偏

心蝶阀的结构特点，所以主要针对轴向偏心、径向偏心、角偏心和蝶板锥度四

个参数加以分析，而蝶板厚度和蝶板密封面厚度则要根据管道流体介质、温度、

流体流速、压力等确定，在本文不再进行论述。

2.4三偏心金属密封蝶阀的主要技术特征

本课题研究的三偏心金属密封蝶阀是由成都华科阀门制造有限公司生产

的用于变压真空吸附制氢(VPSA)气体分离装置的程序控制阀，它具有以下技

术特征:

()1扭矩密封:彻底改变了位置密封阀中由阀座弹性提供密封比压的方式，

由外加扭矩提供密封比压。使阀门严密关断并与介质的流向、压力无关。

2()弹性金属对金属密封结构:弹性金属密封圈在外加扭矩作用下，与阀

座接触，使得弹性金属密封圈与金属阀座之间的接触角产生轻微变形，使得密

封圈发生柔动和径向压缩。由于阀座与密封圈之间均匀接触及密封圈的柔性，

使阀座3砂周圈均匀密封比压，从而用最小的扭矩实现了最严密的关闭。

3()阀门轴:阀门轴采用通杆结构，由高强度合金钢希城。与蝶板采用双

键联接，锥销固定.阀杆设计为防冲出型，以免在阀杆与阀板联结处发生以外

断裂时，阀杆崩出。设计安全可靠.

4()轴承和填料设计:采用四轴承(两个径向轴承和两个端面轴承)结构

设计，轴承采用高强度涂层自润滑滑动轴承，支承可靠、强度高、寿命长。填

料采用柔性石墨环设计。填料压环采用两件式球形接触面结构，保证填料正向

均匀压紧。

5()密封圈:密封圈外形为与阀座相配合的斜置几何设计，由密封圈压圈

夹持在蝶板上，易于安装和更换。密封圈径向设计有一定的间隙量，保证密封

圈合适的弹性。密封圈后端面设计一个W形不锈钢石墨缠绕密封圈，保证密

封圈端面双向密封。

6()在比较纯净的介质中，阀门开关设计寿命可达100万次。

7()双向泄露等级达到A卜rSIFC】.7压2，1991VI级。

8()执行机构:标准配置为液压驱动机构，同时可选配手动、电动、气动

或是联合驱动机构。

2，5三偏心蝶阀设计设计必须满足的技术标准

()1质量保证:51田加1-9)0(4;

2()设计:设计计算根据州SIB16.43;

(3)连接方式:法兰连接朋SIBi丘5;

4()结构长度:根据BG1221:

(5)实验依据:洲51印1一7于卜1991，Vl级泄露。