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工厂消防泵房设备定期检修计划

一、引言

消防泵房作为工厂消防系统的核心动力枢纽，其设备的完好性与可靠性直接关系到企业的生命财产安全。为确保火灾发生时消防水泵能够准确、及时、有效地启动并投入运行，最大限度发挥其灭火效能，特制定本定期检修计划。本计划旨在通过系统化、规范化的检查与维护，及时发现并排除设备潜在故障，保障消防泵房各类设备处于良好的战备状态。

二、检修职责与依据

（一）职责划分

1.管理部门：负责检修计划的审批、监督执行及资源协调，确保检修工作按计划落实。

2.设备管理部门：具体组织实施检修计划，包括人员安排、技术指导、进度控制及质量验收。

3.操作班组：负责日常巡检及简单维护工作，及时上报发现的设备异常情况。

（二）检修依据

本计划的制定与执行，严格遵循国家及行业相关法规标准，主要包括但不限于《建筑设计防火规范》、《消防给水及消火栓系统技术规范》以及《建筑消防设施维护管理》等现行有效标准，并结合本厂消防泵房的实际配置与运行状况。

三、检修内容与周期

（一）日常巡检（每日）

由当班操作人员执行，重点关注：

1.水泵机组：检查水泵有无异常声响、振动；电机及轴承温度是否正常；各连接部位有无渗漏。

2.仪表指示：观察压力表读数是否在正常范围，确保管网维持合理压力。

3.控制柜：指示灯显示是否正常，有无报警信号；各开关位置是否正确。

4.阀门状态：主要阀门（如闸阀、蝶阀）的开闭状态是否符合运行要求，有无漏水。

5.环境状况：泵房内有无积水、杂物，通风照明是否良好。

（二）月度检查

由设备管理部门组织，内容包括：

1.主泵与备用泵切换试验：手动或自动方式切换主备泵运行，检查切换过程是否顺畅，备用泵能否可靠启动并投入运行。

2.稳压泵运行情况：检查稳压泵的启停是否正常，能否有效维持系统压力。

3.阀门检查：对主要阀门进行启闭操作，检查其灵活性，对丝杆等活动部位加注润滑油。

4.压力表校验：检查压力表指针是否灵敏，有无卡滞现象。

5.应急照明：测试应急照明系统是否完好有效。

（三）季度检查

1.水泵性能测试：在确保安全的前提下，进行主泵的低负荷启动试验，检查水泵流量、扬程等基本性能参数是否满足设计要求。

2.管网检查：对管网有无腐蚀、变形、泄漏等进行检查，特别是法兰、接头等薄弱部位。

3.控制柜内部检查：清扫控制柜内灰尘，检查电气元件有无松动、过热痕迹，接线是否牢固。

4.柴油发电机（若有）：检查柴油发电机的启动、运行及停机是否正常，燃油、机油量是否充足，蓄电池状态是否良好。

5.吸水井/水池：检查水位是否正常，有无漂浮物，必要时对水位传感器进行校准。

（四）年度检修

年度检修是对消防泵房设备进行的全面、深入的检查与维护，应由专业技术人员或委托有资质的单位进行：

1.水泵解体检查（视运行状况而定）：对泵体、叶轮、轴封等部件进行检查，测量间隙，必要时进行更换或修复。

2.电机维护：检查电机绝缘电阻，清理电机内部，检查轴承磨损情况，按需更换润滑油或轴承。

3.全面性能测试：按照规范要求，进行主泵、备用泵的联动启动试验及额定工况下的运行测试，确保满足灭火时的流量和压力需求。

4.阀门解体检查：对关键阀门（如止回阀、安全阀）进行解体检查，清理阀瓣、阀座，更换老化密封件。

5.仪表校验：对所有压力表、流量计等仪表进行专业校验，确保计量准确。

6.控制系统功能测试：全面测试控制柜的各项控制功能，包括自动启动、远程控制、故障报警等。

7.管网冲洗：对消防管网进行冲洗，清除内部可能存在的杂质、沉积物。

8.接地电阻测试：测量系统接地电阻，确保符合安全规范。

四、故障处理与记录

（一）故障处理

1.巡检或检修中发现的一般故障，应及时组织修复；若无法立即处理，需上报管理部门，并采取临时应急措施，确保消防系统基本功能不受影响。

2.发生严重故障或重大隐患，必须立即停机，并启动应急预案，迅速组织抢修，同时上报相关领导。故障未排除前，不得投入正常运行。

（二）记录与存档

1.建立完善的设备检修台账，详细记录每次巡检、检查及检修的内容、时间、发现的问题、处理方法及结果。

2.检修记录应规范、清晰，由相关负责人签字确认后存档，保存期限不少于规定年限。

3.定期对检修记录进行分析，总结设备运行规律及故障发生趋势，为优化检修策略提供依据。

五、保障措施

1.人员培训：定期对检修及操作人员进行专业技能培训和安全教育，确保其熟悉设备性能，掌握操作及维护技能。

2.备品备件：根据设备情况，储备必要的易损件和关键备件，确保故障发生时能及时更换。

3.工具与仪器：配备合格的检修工具、测试仪器，并定期进行校验和维护，确保其完好可用。

4.安全