非织造布调浆工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

非织造布调浆工设备安全操作规程

文件名称：非织造布调浆工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布调浆工在操作设备过程中，为确保人员安全及设备正常运行，制定的安全操作规范。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程包括但不限于设备操作流程、安全防护措施、异常处理等内容，旨在提高操作人员的责任意识和安全技能。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.操作人员应接受必要的安全培训，了解非织造布调浆工设备的安全操作规程。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件完好无损，无松动、变形、裂纹等现象。

c.检查设备是否清洁，如有污垢、油污等，应进行清洁处理。

d.检查设备是否加注了足够的润滑油，确保润滑系统正常工作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保现场环境安全。

b.检查地面是否平整，无杂物，防止操作过程中滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

4.原料准备：

a.检查原料是否符合生产要求，确保原料质量。

b.检查原料存储条件，确保原料干燥、无霉变。

c.检查原料输送设备是否正常，确保原料顺畅输送。

5.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

b.准备好必要的材料，如润滑油、清洁剂等。

6.安全措施：

a.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。

b.熟悉灭火器的使用方法和存放位置。

c.确保操作区域无积水，防止滑倒。

7.人员培训：

a.操作人员应接受设备操作培训，了解设备性能和操作方法。

b.定期组织操作人员进行安全知识培训和实操演练，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启电源前，先检查设备各部分是否正常，确认无异常情况。

b.启动设备前，先进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，有无异常声响。

c.按照操作规程，逐步加入原料，控制加料速度，避免过快或过慢。

d.调整设备参数，如转速、压力等，确保设备在最佳工作状态。

e.检查调浆效果，如粘度、浓度等，必要时进行调整。

f.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

g.完成调浆工作后，先关闭设备，进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作。

b.操作过程中，保持注意力集中，不得分心。

c.遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，确保安全。

d.严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

e.操作完毕后，关闭设备电源，清理工作区域。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止操作，关闭电源。

b.根据故障现象，查找原因，采取相应的处理措施。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理故障过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护用品。

f.故障处理后，重新进行设备试运转，确认设备恢复正常。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得擅自更改设备参数，如需调整，应按照规定程序进行。

b.严禁操作人员携带无关物品进入设备操作区域。

c.操作过程中，不得用手触摸高温、高压设备部件。

d.严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等工作。

e.严禁操作人员擅自离开操作岗位，确保设备运行安全。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料添加量、设备参数调整、异常情况等。

b.如发生异常情况，应立即向上级报告，并按照规定程序进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，齿轮、链条等部件运行顺畅。

d.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

e.调浆效果符合要求，粘度、浓度等参数稳定。

f.电气线路无裸露，无短路、漏电现象。

g.通风系统运行正常，操作区域空气清新。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺丝松动。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.传动系统有异常噪音，可能是齿轮啮合不良或链条松弛。

d.控制系统反应迟钝，可能是电路板故障或传感器损坏。

e.调浆效果不稳定，可能是原料配比不当或设备参数设置错误。

f.电气线路有火花或异味