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电梯大理石门套施工组织设计范本

一、工程概况

本工程为[项目名称]电梯大理石门套安装工程，旨在通过精心的设计与施工，为电梯出入口营造庄重、典雅的装饰效果，提升建筑整体品质。施工范围涵盖[具体楼号或区域]的电梯门洞，采用[具体大理石品种，如米黄、啡网等]天然大理石作为饰面材料。石材表面处理方式为[如抛光、亚光等]，线条样式遵循设计图纸要求。本工程的施工质量直接影响建筑的观感及使用功能，因此，施工过程中需严格把控各个环节，确保达到设计及规范标准。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关规范要求，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图。对图纸中可能存在的疑问或不合理之处及时提出，并根据会审纪要进行深化设计，特别是石材的排版、拼接方式、线条收口等细节，需形成详细的施工节点图，经设计确认后方可指导施工。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、石材编号、排版图等，确保每位施工人员明确施工要点。

3.样板引路：在正式施工前，根据图纸要求及现场实际情况，选择典型部位制作样板门套。样板经业主、监理、设计单位验收合格后，作为后续大面积施工的标准和依据。

（二）材料准备

1.石材采购与验收：根据设计要求及排版图，精确计算石材用量，编制采购计划。选择信誉良好、供货能力强的石材供应商，并要求提供石材的材质证明、放射性检测报告等相关资料。石材进场时，严格按照样品及规范要求进行验收，检查石材的品种、规格、颜色、纹理、表面平整度、边角垂直度、有无裂纹、缺棱掉角等缺陷。对验收合格的石材进行编号、登记，并妥善存放。

2.辅料准备：根据施工工艺要求，提前准备好水泥、砂子、钢筋（或角钢）、膨胀螺栓、不锈钢挂件、云石胶、AB胶、嵌缝剂、密封胶等辅料。所有辅料必须具备产品合格证及检验报告，其性能指标应符合设计及规范要求，特别是胶粘剂的粘结强度和耐候性需重点关注。

3.工具设备准备：配备石材切割机、手提磨光机、电锤、冲击钻、水平尺、靠尺、角尺、卷尺、墨斗、线锤、灰桶、抹子、胶枪等施工所需工具及设备，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）现场准备

1.作业面清理：清除电梯门洞周围的建筑垃圾、浮灰及其他障碍物，确保基层表面平整、干净。检查门洞尺寸是否与设计图纸一致，对偏差较大处及时反馈给相关单位处理。

2.临时设施搭设：根据现场情况，合理设置石材堆放区、加工区（若需现场简单加工）及材料仓库。石材堆放应垫放木方，避免直接接触地面，防止污染和受潮，并做好防雨、防晒措施。

3.安全防护：对施工区域进行必要的围挡或警示标识，特别是在电梯井口周边，需设置牢固的安全防护设施，防止坠落事故发生。施工前检查作业面上方是否有高空坠物风险，并采取相应防护措施。

三、主要施工方法与技术措施

（一）施工流程

基层处理与检查→弹线定位→钢筋骨架（或钢骨架）制作与安装→预埋件（若有）处理→石材加工、编号与预拼→石材安装→灌浆（若采用湿贴）或固定（若采用干挂）→缝隙清理与嵌缝→石材表面清洁与养护→验收。

（二）主要施工方法与技术措施

1.基层处理与检查：

仔细检查电梯门洞两侧及顶部墙体基层，确保其平整度、垂直度符合要求。对于混凝土基层，应清除表面浮浆、疏松物，若有蜂窝、麻面等缺陷，需用高强度水泥砂浆修补平整。对于砌体基层，应检查灰缝饱满度及墙面垂直度，必要时进行抹灰找平处理。

基层表面应保持干燥、清洁，无油污、浮尘。

2.弹线定位：

根据设计图纸及样板要求，在基层上弹出大理石门套的安装控制线，包括水平控制线、垂直控制线及进出位控制线。水平线应保证在同一标高，垂直线应保证门洞的方正。

弹出石材板块的分块线，确保石材安装位置准确，排版美观。

3.钢筋骨架（或钢骨架）制作与安装：

若设计采用钢筋骨架，一般选用[具体规格]钢筋，按设计要求焊接或绑扎成网格状骨架。骨架安装应牢固，与基层连接可采用膨胀螺栓固定，螺栓间距及埋深应符合规范要求。骨架的垂直度、平整度应控制在允许偏差范围内。

若采用钢骨架（如角钢骨架），则需进行除锈处理，焊接部位应打磨光滑并涂刷防锈漆。骨架安装同样需保证位置准确、连接牢固。

4.石材加工、编号与预拼：

石材加工应在专业加工厂进行，严格按照深化设计的尺寸、形状及线条要求加工。加工完成后，按安装顺序进行编号，防止现场安装时混淆。

石材进场后，在现场进行预拼，检查石材的颜色、纹理是否协调，尺寸是否准确，拼接缝是否顺直，发现问题及时处理或更换。

5.石材安装：

湿作业法（灌浆法）：适用于安装高度不高、荷载较小的情况。先在石材背面涂抹水泥浆（或专用胶粘剂），将石材就位、临时固定