玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管 环蠕变性能测定标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管环蠕变性能测定》国家标准立项与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheNationalStandardfor“DeterminationoftheRingCreepPropertiesofGlass-ReinforcedThermosettingPlastics(GRP)PipesunderWetorDryConditions”

摘要

本报告旨在系统阐述《玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管湿态或干态条件下环蠕变性能的测定》国家标准的立项背景、核心内容、技术价值及行业意义。玻璃纤维增强塑料（GRP）管因其优异的耐腐蚀性、高比强度及良好的综合经济效益，已广泛应用于水利、市政、化工、能源等关键基础设施领域。然而，作为树脂基复合材料，GRP管具有显著的粘弹性特征，其力学性能（如强度、刚度）在长期载荷作用下会随时间发生衰减，即蠕变现象，这直接关系到管道结构在数十年设计寿命内的安全可靠性。

当前，国内外标准体系对GRP管的初始环刚度、短期力学性能关注较多，如ISO7685、GB/T32378-2015等，但对于评估其长期服役性能至关重要的环蠕变性能，缺乏统一、权威的测试方法标准。这导致产品设计冗余度不一、寿命评估依据不足，制约了行业的技术进步与规范化发展。本项目拟等同采用国际先进标准ISO10468:2018，旨在填补国内在该技术领域的标准空白。

报告详细分析了标准制定的目的与意义，明确了标准的适用范围与主要技术内容，包括术语定义、测试原理、装置要求、试样制备、试验步骤及结果计算（蠕变因子与长期特定蠕变刚度）等。标准的制定将实现环蠕变性能测试的规范化与统一化，为GRP管道的优化设计、科学选型、安全评估及寿命预测提供关键的技术依据和数据支撑，对提升我国GRP管道产业的核心竞争力、保障重大工程安全具有深远意义。

关键词：

玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管；环蠕变性能；蠕变因子；长期特定蠕变刚度；粘弹性；长期性能；标准化测试；结构可靠性

Keywords:

Glass-ReinforcedThermosettingPlastics(GRP)Pipes;RingCreepProperties;CreepFactor;Long-TermSpecificCreepStiffness;Viscoelasticity;Long-TermPerformance;StandardizedTesting;StructuralReliability

正文

一、立项背景与目的意义

玻璃纤维增强塑料（GRP）因其集高比强度、高比模量、优良耐腐蚀性及设计灵活性于一体，已成为现代工业不可或缺的先进复合材料，广泛应用于建筑、交通、航空航天、新能源及基础设施等领域。其中，玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管道，凭借其卓越的耐化学腐蚀、水力特性优、重量轻、安装便捷及全寿命周期成本低等优势，在跨流域调水、城市供排水、工业管网、农田水利、电厂循环水系统以及海洋工程等场景中扮演着越来越重要的角色，逐步替代传统钢管、混凝土管及铸铁管。

然而，GRP管道作为树脂基复合材料，其基体树脂固有的粘弹性特性，导致材料力学性能具有显著的时间相关性。在长期持续载荷（如内压、土压）作用下，管道会发生蠕变，即其应变随时间增加而缓慢增大，宏观表现为环刚度下降、变形累积。这种性能衰减在设计使用年限（通常为50年）内不容忽视，若未在设计中予以充分考虑，可能导致管道在远低于短期破坏强度的应力水平下，因长期蠕变而发生失效，对人民生命财产安全及工程运行安全构成潜在威胁。

目前，国内外标准化工作及产业关注点较多集中于GRP管的初始环刚度（如ISO7685）、短期水压爆破强度以及基于回归分析的长期静水压强度预测（如ISO10928）。对于直接表征管道在环向受力状态下长期变形行为的“环蠕变性能”，则缺乏统一的测试与评价方法。我国GRP管生产工艺多样，主要包括定长缠绕、离心浇铸和连续缠绕三种，不同工艺制成的管道在材料微观结构、纤维分布及界面性能上存在差异，其蠕变行为亦不尽相同。理论研究与试验方法的滞后，导致产品长期性能数据匮乏，设计多依赖经验或过高安全系数，既可能埋下安全隐患，也造成了材料的浪费，制约了技术进步与产业升级。

因此，本项目旨在通过等同采用国际标准ISO10468:2018，制定《玻璃纤维增强热固性塑料（GRP）管湿态或干态条件下环蠕变性能的测定》国家标准。其核心目的与深远意义在于：

1.填补标准空白：建立国内首个GRP管环蠕变性能测试方法标准，完善GRP管道全生命周期性能评价标准体系。

2.统一测试方法：规范试验