GBT 13871.4 旋转轴唇形密封圈性能试验程序标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《GB/T13871.4旋转轴唇形密封圈性能试验程序》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofGB/T13871.4:PerformanceTestProceduresforRotaryShaftLip-TypeSealswithElastomericSealingElements

摘要

旋转轴唇形密封圈作为机械设备中不可或缺的基础通用动态密封元件，其性能的可靠性直接关系到主机的运行效率、能耗及使用寿命。性能试验是评价和保证密封圈质量的关键环节。本报告围绕国家标准《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序》（GB/T13871.4）的修订工作展开深入分析。报告首先阐述了本次修订的背景与紧迫性，指出原2007版标准在实施十余年后，在试验用轴腔体标准化、引用标准时效性及试验程序完整性方面已无法满足当前行业技术发展和质量控制的需求。报告详细梳理了本次修订的核心技术内容，主要包括：系统性更新引用标准以对接国际先进试验方法；首次明确规定标准化的试验用轴和腔体尺寸系列，以统一试验条件、提升结果可比性；以及增补密封圈寿命试验的描述，完善了从耐久性到寿命预测的全周期性能评价体系。本次修订不仅显著提升了标准的科学性、先进性和可操作性，而且对规范我国密封件行业测试行为、促进产品质量提升、推动与国际标准接轨具有重要的现实意义。报告结论指出，新版标准的实施将有力支撑我国高端装备制造业对高可靠性密封技术的需求，并为相关产业的标准化、高质量发展奠定坚实的技术基础。

关键词：旋转轴唇形密封圈；性能试验；标准修订；试验轴腔体标准化；寿命试验；GB/T13871.4；弹性体密封

Keywords:RotaryShaftLipSeal;PerformanceTest;StandardRevision;StandardizationofTestShaftandHousing;LifeTest;GB/T13871.4;ElastomericSeal

正文

一、修订背景与目的意义

旋转轴唇形密封圈（通常称为油封）是一种以弹性体材料为密封元件的典型动态密封件，其工作原理依赖于密封唇口与旋转轴表面间形成的稳定流体润滑膜与接触压力，广泛应用于汽车、工程机械、航空航天、家用电器等几乎所有涉及旋转轴传动的机械设备中。作为保障机械设备润滑系统密封、防止介质泄漏及外部污染物侵入的关键零部件，其性能的优劣直接影响到主机的可靠性、能效与使用寿命。

对密封圈成品进行模拟实际工况的性能试验，是科学评价其设计合理性、材料适用性及制造工艺稳定性的核心手段，也是产品鉴定、质量控制和研发改进的重要依据。国家标准GB/T13871.4的核心使命，正是为了建立一套统一、科学、可重复的试验程序，用以确定密封圈在模拟使用条件下的可靠性与各项使用特性。

本次修订的对象是GB/T13871.4-2007《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序》。该标准修改采用了当时的国际标准ISO6194-4:1999。尽管在2007年修订时，起草组已结合当时技术发展对国际标准内容进行了前瞻性调整，使其在一定时期内满足了国内需求，但该标准实施已超过十年。在此期间，密封圈产品结构不断创新，材料技术持续进步，对测试技术的要求也日益提高。原标准在实践中暴露出一些亟待解决的问题：首先，标准中未规定统一的试验用轴和腔体尺寸，导致各实验室、生产厂家在开展试验时需自行设计加工，尺寸各异，严重影响了试验条件的统一性和试验结果的可比性，增加了研发与质量对比的成本与难度。其次，标准中引用的部分基础试验方法标准（如GB/T6031-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定》等）已被新版标准替代，继续引用旧版标准已不符合当前实验室通用实践，影响了标准的时效性与权威性。再者，随着行业对产品可靠性要求的提升，仅进行耐久性试验已不足以全面评估密封圈的长期性能，需要对基于统计分析的寿命试验方法进行规范。

因此，对GB/T13871.4-2007进行修订，旨在解决上述问题，进一步完善试验方法，提升标准的先进性、协调性和可操作性，使其更好地服务于我国密封件行业的技术进步和产品质量升级，并与国际标准及行业最新发展保持同步。

二、修订范围与主要技术内容

本项目修订后的标准，规定了密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈（适用于低压条件）的通用性能试验要求。该标准所规定的试验程序主要适用于产品的鉴定检验、型式试验以及对比性研究。

本次修订的主要技术内容聚焦于以下三个关键方面，旨在系统性地提升标准的实用价值和技术水平：

1.引用标准的全面更新：