新编焊接数据资料手册_251-300.docxVIP

第4章焊接材料·243·

（续）

型号①

试样状态

抗拉强度

R/MPam

规定非比例延伸强度

p0.2R/MPa

p0.2

伸长率A（%）

冲击性能②

吸收能量

KV/J

试验温度/℃

金属粉型

E55C-Ni2

焊后热处理

≥550

≥470

≥24

≥27

-60

E55C-Ni3

-75

E62C-D2

焊态

≥620

≥540

≥17

-30

E62C-K3

≥18

-50

E69C-K3

≥690

≥610

≥16

E76C-K3

≥760

≥680

≥15

E76C-K4

E83C-K4

≥830

≥750

≥15

E55C-W2

≥550

≥470

≥22

-30

注：1.对于E×××T×-G，-GC，-GM、E×××TG-×和E×××TG-G型焊丝，熔敷金属冲击性能由供需双方商定。

2.对于E××C-G型焊丝，除熔敷金属抗拉强度外，其他力学性能由供需双方商定。

①在实际型号中“×”用相应的符号替代。

②非金属粉型焊丝型号中带有附加代号“J”时，对于规定的冲击吸收能量，试验温度应降低10℃。

③对于E69×T1-K9C，-K9M所示的抗拉强度范围不是要求值，而是近似值。

焊缝纵向导向弯曲试验，在试样弯曲后，焊缝上不应有长度大于3mm的裂纹或其他表面缺陷。在焊脚尺寸不大于10mm时，凸度不应大于3mm；角焊缝经肉眼检查无咬边、焊瘤、夹渣和表面气孔。碳钢和低合金钢药芯焊丝直径及偏差应符合表4.2-21的规定。

求。焊丝的尺寸应符合表4.2-22的规定。不锈钢药芯焊丝要求的试验项目应符合表4.2-23的规定。对熔敷金属的要求见GB/T17853—1999。焊缝射线探伤质量应符合GB/T3323中Ⅱ级规定。接头纵向正弯或背弯试样经弯曲后，在焊缝上不应有大于3mm的裂纹等缺陷。

表4.2-21碳钢药芯焊丝直径与偏差

（单位：mm）

焊丝直径

,,,,0.81.01.2

,,,,

2.0，2.4，2.8，3.2，4.0

极限偏差

±0.05

±0.08

2.不锈钢药芯焊丝

应具有和碳钢、低合金钢药芯焊丝相同的质量要

不锈钢药芯焊丝还可分为平焊、平角焊和立焊全位置型，通常平焊、平角焊的焊缝为白黄色，成形美观细腻，焊接工艺性能优异，而全位置不锈钢药芯焊丝焊缝有氧化色，成形和工艺性能不如平焊、平角焊的焊丝。北京工业大学已研制出低烟尘、低六价铬排放的环保型不锈钢药芯焊丝。表4.2-24为各种工艺焊接不锈钢时的发尘量。

表4.2-22不锈钢药芯焊丝尺寸规定（单位：mm）

型号

E×××T-×

R×××T×-×

直径

,,,1.01.21.4

,,,

2.0，2.4，2.8，3.2，4.0

,,2.02.22.

,,

偏差

±0.05

±0.08

±0.08

注：1.R×××T×-×焊丝长度为1000mm±10mm。

2.供需方协商，容许其他尺寸。

表4.2-23不锈钢药芯焊丝的试验项目

型号

熔敷金属化学成分

焊缝射线探伤试验

熔敷金属拉伸试验

焊接接头纵向正弯

焊接接头纵向背弯

E2×

×

×T×-×

要求

要求

要求

要求

要求

E3×

×

×T×-×

E4×

×

×T×-×

E5×

×

×T×-×

R2×

×

×T×-×

·244·新编焊接数据资料手册

表4.2-24不锈钢焊接工艺发尘量

工艺方法

发尘率

总的铬含量（质量分数，%）

Cr(Ⅵ)含量（质量分数，%）

mg/s

mg/g

焊条电弧焊

3.8

8.0

5.0

4.1

药芯焊丝

7.5

5.4

5.1

2.7

熔化极氩弧焊

3.6

4.8

13.4

0.2

非熔化极TIG

0.1

2.6

—

0