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第6章焊接制造的备料加工143

表6-9管材矫正基木数据

型号

形式

管材σs

/MPa

管材径厚比D／S

w

矫正管材外径／mm

矫正速度（不大于）／（m／min）

主电动机总功率（不大于）／kW

设备重量

（不超过）／kg

GJ2.5—Ⅰ

旋转式

≤400

≤50

0.5～2.5

20～60

0.5

150

GJ5—Ⅰ

旋转式

1.5～5

20～60

1

400

GJ10—Ⅰ

旋转式或斜辊式

3～10

20～60

2.4

500

GJ20—Ⅰ

斜辊式2—2—2—1

5～20

20～60

4×2

1500

GJ40—Ⅰ

斜辊式2—2—2—1

10～40

30～80

7×2

3000

GJ80—Ⅰ

斜辊式2—2—2—1

20～80

30～90

20×2

14000

GJ120—Ⅰ

斜辊式2—2—2—1

30～120

40～160

30×2

20000

GJ180—Ⅰ

斜辊式2—2—2

60～180

30～90

40×2

30000

GJ250—Ⅰ

斜辊式2—2—2

80～250

20～80

55×2

60000

GJ350—Ⅰ

斜辊式2—2—2

110～350

18～70

75×2

75000

GJ500—Ⅰ

斜辊式2—2—2

114～500

18～70

125×2

200000

表6-10油压弯曲矫正机技术数据

公称压力／kN

液体最大工作压力／MPa

滑块最大行程／mm

2000

3150

25

32

450

550

滑块移动速度／（mm／min）

工作

300

270

空间

1250

6600

回程

5300

7200

冲头与支承垫间的调整距离／mm

矫直梁工作范围

电动机功率／kW

滑块调节电动机功率／kW

外形尺寸（长／mm×宽／mm×高／mm）

机器重量／kg

75～525

100～650

14′～45′

22′～56′

15

15

—

0.8

3600×2440×1480

4645×3455×2120

9675

16195

表6-11型材矫直机技术数据

产品名称

型号

可矫棒料直径／mm

矫直速度/（m／min）

材料屈服点／MPa

电动机功率/kW

外形尺寸（长／mm×宽／mm×高／mm）

双曲线辊子型材矫直机

W56—30

6～30

φ6～12mm时58φ13～30mm时29

340

4.5～7

8475×2665×1450

多辊型材矫直机

W51—63A

20～63

38

340

30

2515×1740×1955

图6-7为1200mm型钢矫直机,主要用来矫直在常温状态下10～16号工宇钢、7.5mm×13mm号角钢、φ50~φ90mm圆钢、12～24kg／m轻轨等各种型钢。图6-8为6辊式型钢矫直机,主要用来矫直在常温状态下9～36号角钢、槽钢、工宇钢、φ75×φ130mm圆钢、75mm×75mm～115mm×115mm方钢、38kg／m钢轨等各种型钢。

144现代焊接制造与管理

图6-71200mm型钢矫直机

3.调直机（顶床）

对于只要求在整个长度上矫直的型钢,可以在调直机上迸行,调直机的工作过程如图6-9所示,被矫正的型钢1放在两支承2上,由压头3往返对型钢顶压,使型钢产生与原有弯曲相反的弯曲。达到矫正目的。两支承的距离L可以根据型钢的大小调节。型钢的型号越大,支承距也越大。当型钢在垂直面和水平面上均有弯曲需矫正时,应该先矫正刚度大的一面。

6.2.5火焰矫正

图6-86辊管材矫正机

图6-9调直机调直简图1—型钢2—支承3—压头

除采用手工锤击及机械矫正变形外,经常还见到采用局部加热方法消除钢板的变形。如图6-2所示的“马刀形”变形可在靠近凸边处适当地用三角形局部加热来消除变形。图6-3中间凸起变形可在凸起变形部位加点状热源消除变形,这是利用局部加热冷却后原伸长的纤维缩短而消除了变形。

图6-10火焰矫正a）点状加热b）线状加热c）三角形加