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第2章高效熔化极气体保护焊及其应用·153·

时，其熔敷速度可高达9.6kg/h。药芯焊丝焊接时，常以喷射过渡和高速短路过渡形式，但不可能产生旋转射流过渡。金红石药芯焊丝的最高送丝速度可达30m/min，碱性药芯焊丝送丝速度的上限为45m/min，熔化速度最高可达20kg/h。

在高效GMAW法中，最常用的保护气体为Ar+CO2二元混合气体。由于Ar具有较高的电离电位而使电弧电压升高，增加了焊接电弧的能量。当以较高的电流焊接时，可产生常规的喷射过渡和高功率的射流过渡。在Ar+O2的混合气体保护下，当送丝速度达到20m/min时，可产生相当稳定的旋转射流过渡。

为进一步提高电弧的热量，已开发成功多种三元和四元混合气体，见表2-2。在Ar+CO2和Ar+O2二元混合气体中加入了体积分数为20%～30%的He，可在相同的焊接参数下大大提高焊丝的熔化速度。同时由于He具有较好的导热性，可改善焊缝边缘与母材的熔合，并形成较宽的焊道。图2-5对比了在Ar+CO2和Ar+CO2+He两种混合气体保护下高效GMAW的焊缝成形。从图中可见，添加体积分数为30%的He，则保护效果的改善十分明显。

表2-2适用于高效GMAW的二元、三元混合气体

气体商品牌号

CorgonHe30

Corgon18

CorgonHe25

气体化学成分（体积分数）

He30%

CO210%

Ar60%

CO218%

Ar82%

—

CO225%

He25%

Ar50%

图2-5在两种混合气体保护下高效GMAW的焊缝成形

a）φ（CO2）18%+φ（Ar）82%b）φ（CO2）10%+φ（He）30%+φ（Ar）60%

2.2.4高效T.I.M.E焊接法

高效T.I.M.E焊接法于1980年由加拿大学者研究成功。T.I.M.E焊接法是英文“TransferredIonizedMoltenEnergy”的缩写，按字面直译为“电离能转换成熔化能”。从物理意义上来理解，实际上是一种高效GMAW法。这种GMAW法的最大特点是，采用特种四元混合气体保护，以相当高的送丝速度和较长的焊丝伸出长度进行焊接。

T.I.M.E焊接法原创的保护气体成分（体积分数）为：O20.5%、CO28%、

·154·现代高效焊接方法及其应用

He26.5%和Ar65%。曾在加拿大、美国和日本等国取得专利权。对于对接接头平焊又开发了T.I.M.EⅡ型保护气体。其成分（体积分数）为：O22%、CO225%、He26.5%和Ar46.5%。后期的试验研究证明，采用表2-2所列的二元或三元混合气体保护，也能达到高效GMAW的效果。

为形成高速旋转喷射电弧，T.I.M.E焊接法的送丝速度必须超过20m/min，且焊丝的伸出长度应保持在25～35mm之间，保护气体的流量应比常规GMAW高10%。

高效T.I.M.E焊接法与常规GMAW相比，具有以下优点：

1）焊丝熔敷速度大幅度地提高。在平焊位置，熔敷速度可达10kg/h以上；在难焊位置，熔敷速度可达5kg/h以上。

2）提高了工艺适应性。既可用于薄板的焊接，又可焊接厚板，也便于全位置焊接。

3）焊接热输入降低。由于焊接速度较高，焊接热输入降低，焊接变形减小。

4）熔透深度增加。多元混合气体保护下的电弧功率增大，焊缝熔透深度增加。对于角接接头，深熔焊缝提高了动载强度。

5）焊缝外形平滑美观。焊丝熔化过程中以高速旋转射流过渡可形成表面平坦美观的焊缝。由于高速射流过渡十分稳定，飞溅大大减少。

这种高功率GMAW法已在机械制造、建筑工程，起重机结构和船舶等制造行业得到实际的应用。

世界某些著名焊接设备制造厂商为推动高效

GMAW法的生产应用，专门设计开发了适用于

图2-6TIME500型数字控制GMAW焊接电源及VR4000—30型送丝机外形这种焊接方法的

图2-6TIME500型数字控制GMAW

焊接电源及VR4000—30型送丝机外形

冷焊枪。图2-6和图2-7分别示出奥地利Fronius

图2-7TIMEW/F半自动