现代高效焊接方法及其应用_213-262.docxVIP

·206·现代高效焊接方法及其应用

图2-71RobactaTC1000型电磁清枪机控制面板和接口的设置

a）控制面板b）前后盖板接口的设置c）外接清枪头上接头的设置

1—电源电压指示灯2—过热指示灯3—冷却剂液面指示灯4—放电按钮5—准备放电指示灯

6—孔盖7—标准的I/O连接插座8—卸压装置电源线9—飞溅箱10—剪丝头控制线插座

11—放冷却液软管12—分离剂喷射器接头13—压缩空气软管接头14—喷射器接头15—卸

压装置连接软管包16—分离剂喷射器接头17—剪丝头控制线插座18—压缩空气软管接头

19—喷射器接头20—清枪头控制线插座21、22—固紧螺母

表2-21自动清枪机技术特性数据

主要技术特性

数据

RobactaReamer

Twin

RobactaTC1000Twin

RobactaTC1000TwinCompact

Robacta

1000ext

供电电压/V

24DC

（230±15）%

（230±15）%

额定功率/W

6

180

180

压缩空气压力/(×105Pa）

6

6

—

压缩空气消耗量/（L/min）

7

—

—

清枪时间/s

7.5

45

45

分离剂瓶容量/L

0.25

—

—

冷却液储罐容量/L

—

0.75

—

放电电流/A

—

1500

1500

放电电压/V

—

270DC

270DC

防护等级

IP21

IP21

IP21

外形尺寸/（长/mm×宽/mm×高/mm）

325×220×350

212×121×119

365×202×300

重量/kg

17

6

8

2.6高效GMAW焊接工艺

高效GMAW焊接工艺与常规GMAW焊接工艺相比，其主要差别在于焊接参数

第2章高效熔化极气体保护焊及其应用·207·

的不同，前者无例外地采用了高能量的焊接参数，图2-72为几种高效GMAW适用的焊接参数范围。对于φ1.2mm的实

心焊丝，最高送丝速度已超过35m/min。最大焊接电流达800A。

不同直径焊丝的送丝速度与焊接电流，以及熔滴过渡形式的关系见图2-73。从图2-73中可见，在富Ar混合气体保护下，当焊接电流大于

300A，电弧电压高于30V时，即能产生稳定的喷射过渡。当以350A、以上的焊接参数GMAW焊接时，则产生高熔敷率的旋转喷射过渡。同

图2-72高效GMAW适用的焊接参数范围

1—传统GMAW法2—T.I.M.E焊接法3—高速

GMAW法4—金属粉芯焊丝GMAW5—快速短路

过渡GMAW6—TandemGMAW

时，焊接电流与电弧电压之间应在图2-74曲线所示的范围内严格匹配，否则焊接过程将失稳。

图2-73送丝速度与焊接电流及熔滴过渡形式的关系a）焊丝直径为φ1.0mmb）焊丝直径为φ1.2mm

1—短路过渡2—混合过渡3—喷射过渡

图2-74高效GMAW焊接电流与电弧电压的匹配关系

1—脉冲电弧2—短路过渡电弧3—喷射过渡电弧4—旋转喷射过渡电弧

·208·现代高效焊接方法及其应用

2.6.1高效T.I.M.EGMAW的焊接参数

高效T.I.M.EGMAW已在机械工程、建筑钢结构、起重机械、桥梁预制件和船舶等制造行业得到了较广泛的应用。根据系统的焊接工艺试验和多年的焊接生产经验，已制定出一整套标准的焊接参数。表2-22列出了对接接头和角接接头在不同焊接位置各种焊缝的送丝速度。相应的焊接电流和电弧电压可从图2-73和图2-74曲线中求得。

表2-22高效T.I.M.EGMAW法的标准焊接参数

接头形式

焊接位置

焊道层次

接头根部间隙

焊丝直径

/mm

送丝速度/（m/min）

对接接头

平焊

根部焊道

大于2mm，且不规则

1.2

2.5～4.5

2mm，规则

1.2

9.0

填充层

下半部

1.2

12～15

上半部

1.2

15～23

盖面层

—

1.2

15～18

立