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悬挑式脚手架安全专项施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于××市××项目1～5住宅楼外立面悬挑式脚手架（以下简称“悬挑架”）的搭设、使用、监测与拆除全过程。架体最大悬挑长度2.20m，架体高度19.5m，共设置7层悬挑，单层施工荷载不超过2.0kN/m2。

1.2编制依据

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011

（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2020

（5）××集团《安全生产红线管理规定》2023版

（6）××项目施工图、结构计算书、岩土勘察报告（编号2023KC15）

2工程概况与风险清单

2.1工程概况

项目为5栋32层装配式剪力墙结构，标准层层高2.95m，外立面采用铝模+爬架+悬挑架组合工艺。悬挑架主要用于铝模拆除、线条修补、外墙保温及真石漆喷涂。

2.2风险清单（节选）

R1：工字钢锚固环提前预埋偏位＞20mm，导致架体偏心受扭。

R2：封边板未满铺，工具坠落击中下方作业人员。

R3：台风季节架体上部未设置刚性连墙，整体倾覆。

R4：夜间照明不足，操作人员误把16工字钢当18使用。

R5：拆除阶段先割除压环，后松钢丝绳，架体瞬间下坠。

3组织架构与职责

3.1领导小组

组长：项目经理××（一级建造师，证号××××）

副组长：安全总监××（注册安全工程师，证号××××）

成员：技术负责人、架体专业分包现场负责人、监理工程师、监测单位负责人。

3.2职责矩阵

项目经理：每周带班检查悬挑架不少于2次，对重大隐患签字督办。

安全总监：组织架体验收、台风橙色预警时下达停工令。

技术负责人：复核悬挑梁锚固环定位图，签字确认后方可浇筑混凝土。

架体分包：配备持证架子工12人，每日班前开展“三查三交”并上传视频至项目安全群。

监测单位：在架体四角及中部设置5个倾角传感器，数据每10min上传一次，超1.5°立即短信报警。

4材料与构配件进场验收

4.1工字钢

采用Q355B热轧工字钢，规格18，长度4.5m、5.0m两种。进场核查质保书、炉批号、屈服强度≥355MPa；现场抽样3%做超声波探伤，不允许出现≥2mm深度裂纹。

4.2钢丝绳

采用6×19W+IWRΦ14mm，公称抗拉强度1960MPa，断股、锈蚀面积＞5%直接退场。

4.3扣件

采用可锻铸铁直角、旋转、对接扣件，进场批次抽样5%做扭矩试验，破坏扭矩≥55N·m。

4.4脚手板

封边板采用厚度1.2mm热镀锌钢板，肋高50mm，宽度800mm，长度1500mm；每块板冲制防滑孔≥120个，现场做1.5kN集中荷载试验，挠度≤5mm。

5悬挑架设计参数与计算复核

5.1设计荷载

（1）永久荷载：工字钢自重0.31kN/m；封边板0.15kN/m2；栏杆0.25kN/m。

（2）可变荷载：施工活载2.0kN/m2；风荷载按××市50年一遇基本风压0.45kN/m2，地面粗糙度C类，体型系数1.3。

5.2计算结果（MIDASGen2022）

最大弯矩设计值48.7kN·m，选用18工字钢抗弯承载力为61.2kN·m，安全系数1.25；最大挠度9.4mm＜L/250=18mm；锚环抗拔力设计值52kN，现场拉拔试验合格值≥65kN。

6预埋与锚固系统

6.1锚环构造

采用U型HPB300Φ20圆钢，埋深≥300mm，两侧各附加2Φ12横筋，形成“井”字架；锚环与工字钢间隙≤2mm，用10mm厚钢楔楔紧。

6.2预埋工序

（1）铝模安装完成后，由测量组放线，误差≤5mm。

（2）电焊固定锚环，浇筑前由质检员、监理联合隐蔽验收，拍照编号。

（3）混凝土强度达到C20方可悬挑搭设，现场回弹强度值≥25MPa。

7搭设流程（7层悬挑为例）

7.1第1层悬挑

步骤1：强度复核→步骤2：弹出工字钢外边线→步骤3：塔吊吊装工字钢→步骤4：穿入锚环→步骤5：内侧端部焊接两根Φ25钢筋“压脚”，长度≥1.2m→步骤6：安装斜拉钢丝绳，手拉葫芦预紧至5kN→步骤7：铺设封边板，板与板搭接≥50mm并点焊→步骤8：搭设立杆纵距1.5m，步距1.8m，横距0.9m→步骤9：外侧设180mm踢脚板、1.2m双道栏杆→步骤10：挂密目网，网目密度≥2000目/