公司栲胶浸提工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司栲胶浸提工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司栲胶浸提工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶浸提工岗位的工艺作业操作。所有从事栲胶浸提工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，提高生产质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-女员工应佩戴工作帽，长发需束起，不得裸露在外。

-防护用品应保持清洁、完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、阀门、管道等是否正常运行。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面清洁无积水，无油污，防止滑倒。

-确保照明充足，标识清晰，便于操作和紧急疏散。

-检查消防器材是否在有效期内，放置位置明显，易于取用。

-定期检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员到位，关闭所有安全阀。

-打开进料管道阀门，缓慢启动泵，检查系统是否正常。

-开启加热器，按照规定温度缓慢升温，监测温度变化。

-按顺序开启栲胶浸提设备，确保各部分协调运行。

-通过控制面板调整搅拌速度，确保均匀搅拌。

-浸提完成后，关闭加热器和搅拌设备，停止泵的运行。

-关闭进料和出料阀门，释放系统内压力。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：严格遵循工艺要求，避免温度过高或过低影响浸提效果。

-搅拌速度：根据物料特性和工艺要求，调整搅拌速度，确保充分混合。

-时间控制：严格按照工艺规定的时间进行操作，避免时间过长或过短。

3.异常情况处理程序：

-发生泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理，报告上级。

-设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修部门。

-电气设备异常，立即断电，使用绝缘工具进行排查，报告维修。

-发现异常气味或烟雾，立即撤离现场，报告安全部门，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流和电压稳定，无异常波动。

-温度控制在规定范围内，加热器工作正常。

-压力表读数稳定，系统压力符合工艺要求。

-搅拌速度均匀，物料混合效果良好。

-系统无泄漏，无有害气体或蒸汽逸出。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是因为设备不平衡或基础不稳。

-噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-电流或电压波动，可能是供电系统问题或设备内部故障。

-温度过高或过低，可能是加热器故障或控制失灵。

-压力异常，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表监测电流、电压、温度和压力等参数。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护，包括润滑、清洗和更换易损件。

-使用视频监控系统，实时监控设备运行情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如泵的流量、搅拌器的转速等。

-监测温度、压力、电流等关键参数，确保其稳定在工艺要求的范围内。

-检查设备润滑系统，确保油位合适，无漏油现象。

-检查电气控制系统，确保所有按钮和开关工作正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整泵的转速、改变搅拌速度等。

-调整加热器功率，确保温度控制准确。

-调整压力控制阀，保持系统压力稳定。

-更换或维修损坏的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行异常时，立即停止操作，进行初步诊断。

-若是温度或压力异常，检查传感器和控制系统，必要时进行校准或更换。

-若是设备振动或噪音过大，检查机械结构，调整或更换损坏部件。

-在物料特性或工艺要求变化时，重新进行设备参数的调整和测试。

-在紧急情况下，按照应急预案迅速采取措施，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，根据设备高度和操作习惯选择合适的作业高度。

-背部挺直，两脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

-