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电线电缆挤橡工职业健康及安全操作规程

文件名称：电线电缆挤橡工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆挤橡工作的所有人员。规程旨在确保电线电缆挤橡作业的安全和健康，预防事故发生，保障从业人员的人身安全和身体健康。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业过程中的安全操作。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服装，包括工作服、工作帽、绝缘手套、防护眼镜等。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

2.设备状态确认：

a.在操作前，检查挤橡机及相关设备的电源、润滑系统、传动系统、冷却系统等是否正常。

b.确认挤橡机的压力、温度等参数是否符合规定，调整至合适的工作状态。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全护栏等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，如氧气瓶、油漆等，及时清理。

b.确保工作场所通风良好，避免因长时间作业导致空气中橡胶粉尘浓度超标。

c.检查地面是否有油污、积水等，及时清理，防止滑倒事故发生。

d.检查电线电缆原料是否合格，确认原料的型号、规格、数量等符合生产要求。

4.作业场地准备：

a.在作业场地设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.确保作业场地整洁，无杂物堆放，便于操作人员进行作业。

c.根据作业需要，准备适量的工具、备件和原材料。

5.人员培训：

a.操作人员必须经过专业培训，掌握电线电缆挤橡作业的基本技能和安全操作规程。

b.定期组织操作人员进行安全知识、技能培训和考核，提高安全意识。

6.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业流程、时间安排和责任人。

b.根据作业计划，合理安排生产任务，确保作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.按照作业计划，准备所需的原料和工具。

c.确认工作区域安全，设置警示标志，并通知相关人员。

d.启动挤橡机，调整至预定的工作参数。

e.按照规定的速度和压力开始挤橡作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态和产品外观。

g.作业完成后，关闭挤橡机，进行清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免直接面对挤橡区域。

b.作业过程中，操作人员应保持注意力集中，不得进行与作业无关的活动。

c.在调整设备参数或处理紧急情况时，应先停止设备运行。

d.使用工具时，确保工具牢固，避免因工具松动导致事故。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止作业，切断电源，并报告上级。

b.对于设备故障，由专业人员进行维修，未经授权不得自行拆卸或修理。

c.若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

d.对于产品外观异常，立即停止该批次生产，查找原因并采取措施。

e.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护。

b.不得在挤橡区域附近堆放杂物，以免影响操作视线或造成意外。

c.作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应通知同事并确保设备处于安全状态。

d.不得在作业现场吸烟或使用明火，以防火灾发生。

5.作业结束后的工作：

a.清理作业现场，确保无残留物和工具。

b.对设备进行日常维护和保养，检查设备状态。

c.填写作业记录，包括设备运行情况、产品数量、异常情况等。

d.将作业记录和设备状态报告提交给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，符合设备额定值。

c.挤橡机温度控制在规定范围内，冷却系统正常工作。

d.传动系统无异常磨损，齿轮箱油位正常。

e.安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮响应迅速。

f.电气控制系统无故障，操作界面显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电流、电压波动较大，可能是电源问题或设备内部故障。

c.挤橡机温度过高或过低，可能是冷却系统故障或温度设定不当。

d.传动系统出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

f.电气控制系统出现故障，如操作界面显示错误或控制系统失灵。

3.状态监测方法：

a.定期检查