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焊接参数对不锈钢件残余应力的影响

魏嘉杰。王文生。朱汉朝。吴特

(中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，江苏常州213)【l1)

摘要：主要探讨焊接过程中脉冲参数与氮气含量对奥氏体不锈钢焊件残余应力的影响。试验选用304与310两种奥氏体

不锈钢，焊接方法采用钨极惰性气体保护电弧焊，采用盲孔法测量不锈钢焊件残余应力值。试验结果表明，较高的脉冲频

率、较小的脉冲间距、较高的振幅比及较高的持续时间比等脉冲参数均可降低奥氏体不锈钢焊件残余应力值。此外，少量添

加氨气将会提高焊接热输入量，会造成不锈钢焊件残余应力值的增加。通过试验比对发现，在同一焊接参数条件下，310不

锈钢L~304不锈钢有较大的残余应力。

关键词：不锈钢；盲孔法；残余应力

中图分类号：TG457．11文献标志码：A文章编号：1002—2333(2017)03—0148—03

0引言1．1试验精

奥氏体不锈钢具有抗腐蚀性能强、韧性大、焊接性能试验材料为304与3l0两种奥氏体不锈钢，试样尺寸

好等特点，被广泛应用于各类工业领域，如石油一r业、航均为200mmx200mnix8[11111，其常温力学性能参数如表1

天工业及核能工业等。但另一方面，奥氏体不锈钢较普通表1母材力学性能参数_；

O

碳钢具有较高的热膨胀系数与较低的热传导性，焊接后

易导致变形与残余应力的产生。焊接残余应力的存在，会

严重影响焊件的力学性能与耐腐蚀性。

日前文献中，少有系统性地研究各项焊接参数埘残

r不。

余应力的影响。l大1此，本研究目的在于通过数据对比方J．2焊接试验

式，探讨脉冲电流焊接对不锈钢残余应力的影响。此外，焊接参数的没定直接关系到焊接质量，足试验的瞳

r}I于氮是很强的奥氏体相稳定元素，其稳定效果约为镍要步骤。本试验选用钨极惰性气体保护电弧焊机，设备

元素的20～30倍．试验将会考虑在焊接过程中添加少许氮号为米勒SYNCROWAVE350LX

气，让其影响不锈钢残余应力的大小与分布。分析iJj其对在焊接过程巾，由于脉冲电流的振荡特性，电弧电压

不锈钢残余应力的影响¨ls】。值是无法直接测量得到的。为了让电弧电压值的变动

1试验方法严重影响每单位焊道长度热输入量的计算，焊接过程

为研究脉冲参数与氮气含量对奥氏体不锈钢焊件残中，需将电弧长度、平均焊接电流、焊接速度、保护气体流

余应力的影响，试验采；~304与31ON种奥氏体不锈钢，焊量及电极几何特性等试验参数均没为定值，小焊接试验

接方法采用钨极惰性气体电弧焊来进行，以肓孑L法来测中，电弧电压值采件Jl3．6v(在定电流焊接试验小，电弧K

量不锈钢焊件残余应力值。度为2．5mm、焊接电流为l20A、焊接速度为l6cm／mim、

化学T程与装备，2013(4)：lO8一lO9．梁伊珍．裴先蹙．装配变形对配合性质影响的分析r箅[J]．

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