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有色金属矿干燥工设备安全操作规程

文件名称：有色金属矿干燥工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属矿干燥工在操作干燥设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程要求操作人员具备一定的专业技能和责任心，确保作业环境整洁、设备维护及时，严格遵守操作流程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于有特殊要求的操作，如高温或化学腐蚀环境，还需佩戴相应的防护服、防护鞋、防护手套等。

2.设备检查：

a.检查干燥设备的外壳、管道、阀门等是否有损坏或泄漏。

b.检查电气设备的绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查传动装置、轴承等机械部件是否有异常磨损或松动。

d.检查干燥设备的控制系统是否正常，包括温度、湿度、压力等参数的显示和调节功能。

3.环境检查：

a.检查干燥区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好。

b.检查地面是否有积水或油污，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器等消防设备在有效期内。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务，确认干燥工艺参数，如温度、湿度、干燥时间等。

b.核对设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

5.工作场所准备：

a.确保工作场所清洁，无杂物堆积，便于操作和设备维护。

b.准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

6.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受专门的培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前与同事进行沟通，确保每个人都清楚操作流程和各自职责。

7.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和救援措施。

b.确保所有操作人员都了解紧急停止按钮的位置和操作方法。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始干燥设备的操作。在任何情况下，未经允许不得擅自改变设备设置或操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，打开干燥设备的前门，检查内部无异物，确认设备处于待机状态。

b.接着，根据工艺参数设定温度、湿度等控制参数，确保设备处于正确的工作模式。

c.然后，开启设备的风机，逐步增加温度，观察设备运行是否平稳。

d.在设备正常运行后，开始加料，加料过程中应均匀缓慢，避免一次性加料过多导致设备负荷过大。

e.加料完成后，关闭前门，继续观察设备运行状态，确保干燥过程稳定。

f.操作结束前，逐渐降低温度，停止风机，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的正面，确保视线良好，便于观察设备运行状态。

b.操作时，手部动作要平稳，避免对设备造成不必要的震动或冲击。

c.加料时，使用工具夹取，避免直接用手接触物料，以防粉尘吸入或化学品腐蚀。

d.设备运行期间，不得随意触摸设备内部部件，以免发生意外。

3.异常处置：

a.如发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应的应急措施。

c.若是设备故障，应联系维修人员进行维修，不得自行拆卸或修理。

d.若是操作失误或工艺参数设置不当，应重新设置参数，确保设备正常运行。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，记录设备运行参数、物料消耗量等数据。

b.如发现设备性能下降或工艺指标波动，应及时向上级报告，寻求解决方案。

c.定期对操作过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

5.安全注意事项：

a.操作人员必须佩戴好个人防护用品，遵守安全操作规程。

b.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

c.严禁在设备周围进行与操作无关的活动，确保操作区域安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、湿度、压力等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.电气设备指示灯正常，控制系统运行稳定，无报警信号。

d.传动装置、轴承等机械部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

e.通风系统运行正常，无堵塞现象，空气质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏、传动带松动或设备不平衡。

b.温度、湿度、压力等工艺参数超出设定范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.电气设备指示灯异常闪烁或控制系统出现报警信号，可能是电气线路故障或设备损坏。

d.通风系统出现堵