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2026年技师工作质量考核标准

一、单选题（共10题，每题3分，共30分）

1.某电子厂技师在调试生产线时，发现设备故障率突然升高，初步判断可能是传感器老化，但需要进一步确认。技师应采取的第一步是什么？

A.立即更换所有传感器

B.检查传感器供电线路

C.查看设备运行日志

D.停机上报等待维修部处理

2.在汽车装配车间，技师发现某车型转向系统存在异响，但无法确定具体故障部位。以下哪种方法最适合用于初步定位问题？

A.直接拆卸转向系统检查

B.使用听针逐一排查部件

C.查阅该车型维修手册

D.让驾驶员描述异响特征

3.某食品加工厂技师负责维护杀菌隧道，日常检查中发现温度控制不稳定。根据工艺要求，温度波动范围应在±2℃内。技师应优先检查哪个环节？

A.温度传感器校准

B.风机运行状态

C.加热元件功率

D.隧道密封性

4.在焊接车间，技师需要测量某工件焊接后的变形量。最适合使用的测量工具是？

A.游标卡尺

B.百分表

C.千分尺

D.钢直尺

5.某制药厂洁净车间技师发现高效过滤器（HEPA）压差异常，可能影响洁净度。压差正常范围应为多少帕斯卡？

A.10-20

B.20-30

C.30-50

D.50-70

6.在机械加工车间，技师使用数控机床加工零件，发现尺寸超差。以下哪个因素最可能导致此问题？

A.零件材料硬度不均

B.刀具磨损

C.机床未充分预热

D.零件装夹不当

7.某化工厂技师负责维护反应釜，发现搅拌转速不稳定。可能的原因不包括？

A.电机功率不足

B.传动链条松弛

C.轴承润滑良好

D.控制器信号干扰

8.在空调系统检修中，技师发现冷凝水排放不畅。最可能的原因是？

A.蒸发器翅片脏污

B.冷凝水管堵塞

C.冷媒充注不足

D.风机转速过低

9.某电梯维修技师进行日常检查时，发现制动器动作声音异常。根据安全规范，这种情况应如何处理？

A.继续观察，待故障频发时维修

B.立即停止使用并上报

C.调整制动器松紧度

D.更换新制动器

10.在木工机械操作中，技师发现某台圆锯出现振动。可能的原因是？

A.刀具安装不牢固

B.电机转速过低

C.底座安装不水平

D.传动皮带松弛

二、多选题（共5题，每题4分，共20分）

1.某工业机器人技师在调试六轴机器人时，发现其运动轨迹存在偏差。可能的原因包括哪些？

A.伺服电机参数设置错误

B.机械臂各关节间隙过大

C.控制器通讯线路接触不良

D.工装夹具定位不精确

E.导轨润滑不足

2.在食品生产线维护中，技师发现某输送带运行速度不稳定。可能的原因有哪些？

A.电机转速波动

B.传动链条磨损

C.张紧装置失效

D.轴承润滑不良

E.传动滚筒表面不平

3.某制药厂洁净车间技师进行日常巡检，发现洁净度异常。可能的原因包括哪些？

A.空气过滤器堵塞

B.洁净工作服未规范穿着

C.洁净室门未关闭严密

D.洁净区人员过多

E.高效过滤器安装方向错误

4.在焊接质量检验中，技师发现某焊缝存在气孔缺陷。可能的原因有哪些？

A.焊接材料受潮

B.焊接电流过大

C.保护气体纯度不足

D.钢材表面油污未清理

E.焊接速度过快

5.某中央空调系统技师进行维护保养时，发现冷冻水流量不足。可能的原因有哪些？

A.冷水泵电机故障

B.冷凝器盘管结垢

C.冷却塔风扇损坏

D.冷冻水管道堵塞

E.阀门开度不足

三、判断题（共10题，每题2分，共20分）

1.技师在操作高压设备前必须穿戴绝缘防护用品。（）

2.设备维护保养记录应包括故障现象、处理方法、更换备件等信息。（）

3.洁净车间人员进出时应更换清洁服和鞋套。（）

4.任何情况下，设备出现异响都应立即停机检查。（）

5.气动系统压力不足时，应立即调整气源压力。（）

6.焊接时，工件必须固定牢固，防止移动。（）

7.液压系统泄漏时，应立即用塞头堵住泄漏点。（）

8.机器人工作范围应设置安全围栏，防止人员误入。（）

9.设备精度检测应在设备运行一段时间后进行。（）

10.备件管理应建立台账，注明入库时间、数量和存放位置。（）

四、简答题（共4题，每题10分，共40分）

1.简述设备预防性维护的步骤和要点。

2.在进行焊接质量检验时，如何判断焊缝是否存在未熔合缺陷？

3.解释洁净车间压差控制在生产中的重要性，并说明如何调节压差。

4.针对工业机器人频繁出现卡顿故障，技师应如何进行排查和解决？

五、论述题（1题，20分）

结合实际工作经验，论述技师在处理设备突发故障时应遵循的流程和方法，并举例说明如何通过系统分析快速定位问题。

答案与解析

一、单选