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工装模具管理

工装、模具管理与制造程序

1.目的：

对工装、模具整个寿命周期进行管理，确保满足生产需。2.适用范围:

本程序适用干本公司对T装、模具整个寿命周期的管理03.职责：

3.1总工程师负责工装、模具的采购工作，及工装、模具的制造管

理。

3.2自制的工装、模具，由技术部负责设计。工装、模具主管部门

负责制作。

3.3生产部是工装、模具主管部门，负责生产工装、模具的维护、

维修、保养、贮存及日常管理工作。

3.3公司决策层负责工装、模具寿命周期的管理工作的具体领导及

重大问题的处理及决策。

4工作程序：

4.1工装、模具的采购：

4.1.1购置申请：

a、新开发工装、模具由技术部工程师提交购置申请，报总经理批

准。

b、复制工装、模具由工装、模具的使用部门或主管部门根据生产

情况及新产品开发提出工装、模具购置申请，报公司决策层批

1

准后由总工程师负责采购。

4.1.2工装、模具厂家选定：

a、总工程师负责工装、模具制造厂家的选择具（体参照《供方

选择和评价控制程序》执行），由质量部负责组织相关人员

对工装、模具制造厂家的质量保证能力进行评定，评定合格

后交管理者代表批准，工艺装备工程师将该制造厂家列入

《合格工装、模具制造厂家名单》。

b、总工程师从工装、模具制作的技术、质量及价格等方面综合

考虑选定制造厂家若（顾客提供了经批准的工装、模具制造

厂家名单，则从顾客提供名单中选择），并形成报告，说明

选择的理由，由总经理批准。

4.1.3购置:审批通过后，由总工程师组织与工装、模具制造厂家

商定技术协议及商务合同，以上协议及合同经总经理批准

后，由财务部按合同支付货款。

4.1.4外购工装、模具的验收:工装模具的验收包括新模具制造及

模具大修换（芯、整套换叶片）工装、模具制造厂家制作完

成后，由技术部工艺装备工程师将制作厂家提供的样件，按

图纸、工艺求送生产现场进行试加工，并跟踪全过程，及

时发现问题，做好记录。待样件加工完毕后，交质量部对工

件进行全面检验，并填写检验报告报总工程师审批，由总工

程师与总经理协商后，提出模具修改方案，由总工程师将模

具检验结果及修改方案传递给模具制造厂家。模具制造厂家

2

按方案修改模具后，再次送不少于20件的合格样品，由技

术部负责送生产现场再次加工成合格品，由质检部对照修改

方案验证。其一，新模具送客户验证;其二，重制模具，本

公司验证。

4.1.5试生产及交付：

客户验证或（本公司验证）合格后，由总工程师与总经理批

准，技术部填写模具验证合格报告，通知生产部。模具制造

厂家需小批试制，验证模具的可靠性及合格率，由压铸车间

工程师现场验收，并填写《工装、模具验收单》，双方签字

后接收。模具制造厂家将《模具验收单》与发票一起交我公

司结算。

4.2自制工装模具的验收：

公司自制的工装、模具，由工装、模具的使用部门或新产品

项目小组提出制作申请，经总工程师批准后，由技术部工艺

装备工程师设计，由生产部负责采购制作材料制作材料进

厂后，工装、模具主管部门根据设计图纸负责制作。制作完

成后，交使用部门。使用部门在生产现场对工装、模具进行

使用并试加工产品，技术部人员进行跟踪，质量部对加工工

件进行全面验证合格后，使用部门方可使用。4.3工装、模具的正式投产

4.3.1工装、模具的日常点检、维护与保养:生产车间负责日常点

检，由操作者进行;工装、模具管理门负责组织进行定

3

期检修。

4.3.2工装、模具维修:工装、模具在使用过程中发生异常，由

操作者通知当班班长，班长填写《工装、模具维修通知单》，

交工装、模具维修车间，维修车间主任根据维修内容安排

维修人员进行维修。维修工作完毕确认合格后，由使用

QR090304《工装、模具维修通知单》

6本规定自发布之日起执行，由技术负责解释和管理。

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